主（zhǔ）營：鍛件、法蘭。如果（guǒ）您（nín）想加工鍛件，請來電（diàn）谘（zī）詢或跟在線（xiàn）客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定製加工（gōng），規格型號樣式多，交貨快，質量保（bǎo）證，現貨供應，放（fàng）心（xīn）采購（gòu）。

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氧化鈹：氧化鈹不隻丟掉許多鋼材，而且降低鍛件加工的表麵（miàn）質量和鍛（duàn）模的使（shǐ）用壽命，若壓入金屬內部，會構成鍛件報廢。

出現應力：由於金屬內、外受熱有差異，脹大不勻，發作內應（yīng）力，稱熱應（yīng）力。加熱致使金相組（zǔ）織（zhī）的（de）先（xiān）後改變也構成應力（lì），稱組織應力。這都會使工件在（zài）加熱中發作裂紋，致使 車加工（gōng）後工件發作裂紋而報廢。

橫斷麵出現斷口：這種缺陷破壞了鋼（gāng）的化學成分（fèn）和組織均勻性，使淬火硬度降低，機械性能變壞。若退火時溫（wēn）度過高而（ér）構（gòu）成（chéng）石墨（mò）斷麵，將不（bú）易切削加工且使（shǐ）淬火（huǒ）時過熱和（hé） 變形。但退火時若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能完全（quán）球（qiú）化，也不利於切削和後來的熱處理。

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  在實際生產中，多數鍛件是鍛後接著熱（rè）裝（zhuāng）爐進行正火回火處理。鍛後空冷的鍛件隻（zhī）能冷裝（zhuāng）爐進行正火回火處理。正火後進行過冷的目的是為了降（jiàng）低鍛件的（de）中心溫（wēn）度，經（jīng）適當保溫使溫度均勻，同時（shí）也能起到除氫的作（zuò）用。過冷溫度因（yīn）鋼種不同而不同，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。

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鍛件在加熱和冷卻（què）時伴有熱脹冷縮（suō）現象，當（dāng）鍛件表麵（miàn）與心部由於加熱或冷卻速度不同，造成溫度差，其體積的膨脹或收縮在表（biǎo）麵與心部也就不一樣，這種由於溫度差而產也體積變化的不同時性所引起的內應力，稱為熱應力。鍛件在熱處理過程中，其熱應力的變化主要（yào）表現為：鍛件加（jiā）熱時，表麵升溫速度（dù）快於心部， 表麵溫度高而膨脹，心部（bù）溫度低而未膨脹，此時表（biǎo）麵受壓（yā）應力（lì），心部受（shòu）拉應力。當鍛件透熱後，心部溫度升高（gāo）而膨脹，此時鍛件表現出體積膨脹（zhàng）；工件冷卻時，表層（céng）冷卻速度快於心（xīn）部，表層要收縮，心部溫度高阻止收縮，對（duì）表層產生拉應力，心部則產生壓應力，當冷卻（què）到一（yī）定溫度時，表層巳經冷硬不再收縮，而心部由於繼續（xù）冷卻要發生收縮，此（cǐ）時表層受到（dào）壓應力，而心部則受拉應力，在冷卻結束後此應力仍存在於鍛件內部，稱為殘留應力。