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車輪鍛件熱處理是根據車輪鍛件類型及所用原材料，合（hé）理製（zhì）定熱處理工藝參數。主要是加熱溫（wēn）度、保溫時間和冷卻速（sù）度，並通（tōng）過充（chōng）分協調加熱（rè）技術和冷卻技術，即（jí）加熱設備、加熱速（sù）度以及加熱（rè）氣氛和冷卻裝置、冷卻介質，以獲得車輪鍛件需要的金相組織、力學性能和使用性能。充分發揮材料的潛在能（néng）力（lì），又避免出現熱處理缺（quē）陷（xiàn）（變形、脫碳、裂紋和不正常組織（zhī）等），所以熱處理是車輪鍛件成形（xíng）一個 很重要又不可少的加工工序。

幾乎（hū）所有冷、溫和熱車輪鍛件（jiàn）均要通過熱處理才能成為合格零件，熱處理工藝（yì）水平對零件的（de）性能、精度、穩定性和使用壽命（mìng）的保證（zhèng）及提高都起著決定性作用；同時，車輪鍛件原材料、加熱、鍛造工藝過程（chéng）和冷卻也影響車輪鍛件熱處理質，兩者（zhě）密（mì）切（qiē）相關,密不可分。

車輪鍛件（jiàn）鍛造加工後組織狀態是什麽樣的？車輪鍛（duàn）件熱處理是使固態金屬通過加熱、保溫（wēn）、冷卻的方法，改變其內部組織，從而獲得需（xū）要的力學性能和使用性能的工藝過程。

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視（shì）頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合理的熱處（chù）理規範，控製加熱速度與冷（lěng）卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件（jiàn）中存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止（zhǐ）鍛件回（huí）火脆性的對策是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免（miǎn）在（zài）回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害（hài）組元富集（jí）。

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大型鍛件真空（kōng）處理的效果介紹：

大型鍛造鋼錠的真空注氫主要是在開始時進行除氫，以防止鍛件出現白點，不（bú）需要長期的氫膨脹處理。在大（dà）型鍛件的普通鋼種範圍內，不同鋼種之間的除氫效果幾乎沒有差（chà）異。真空處理還改變了鍛件中氫的分（fèn）布，真空鑄錠橫截麵中氫含量的分（fèn）布基本均（jun1）勻。與（yǔ）大氣鑄錠不同，中心的氫含量遠大於表麵的氫含量。

理論上，鋼（gāng）液中的（de）氮含量也遵循平方根定律（lǜ），但（dàn）實際上，真（zhēn）空處理（lǐ）的脫（tuō）氮率遠小於除（chú）氫，僅為10-20%。一般認為，這是因為（wéi）氮的擴散速率僅為氫（qīng）的百分比。一非金屬夾雜物的電解分析結果表明，通過真（zhēn）空脫氣可以製備34CrMoA和34CrNi3Mo。化學成（chéng）分被分離，分離程度降低。指出真（zhēn）空鑄造可以改善偏析區的孔隙率，但對宏觀組（zǔ）織沒有直接影響。

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