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鍛件缺陷與材料（liào）特性不同而引起的超聲波變化。

通過分析（xī）超聲波在介質中的傳（chuán）播特性以及（jí）大型鍛件內部缺陷的聲學（xué）特性可知,各種（zhǒng）缺陷的邊（biān）界（jiè）特性均可歸納為兩大（dà）類:裂紋、白點、縮（suō）孔、氣泡、非金屬夾雜物的邊界屬於“軟”邊（biān）界,超聲波垂直入射在這種界麵上時反射回（huí）波的相位改變180度;高密（mì）度金屬夾雜物的邊（biān）界屬於“硬”邊界,超聲波垂直入射在這（zhè）種界麵上時其反射回波的相位與入射波相位相同。

對於裂紋、白點、縮孔、氣泡（pào）以及非金屬夾雜物,盡管其聲阻抗不相同,但都可（kě）以通過式( 1)和式( 2)計算出其反射率和（hé）透射率,這2個（gè）參數反映了超聲回波信號的幅度衰減水平。非金屬夾雜物與（yǔ）基體組織的（de）聲阻抗差異小,透（tòu）射率（lǜ）高,因此其回波衰減非常嚴重,表現（xiàn）為檢測（cè）時（shí）底波幅度小甚至沒有底波;白點反射波很強,但由於其成群出現,故在檢（jiǎn）測（cè）時波形表現為缺陷信號清晰（xī）而群集;裂紋缺陷的反射波強烈且單一存在,非常清晰;縮孔缺陷由於（yú）其周圍有大量夾雜物（wù）,同時其（qí）表麵（miàn）非常粗糙,故（gù）反（fǎn）射波（bō）會產生（shēng）了（le）較（jiào）大的衰減。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時加熱不當會產生什麽缺陷呢？

鍛造鍛件時加熱不當所（suǒ）產生的缺陷可分（fèn）為：由於介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳（tàn）、增碳和滲硫、滲銅等；由內部組織結構的異常變化引起的缺（quē）陷，如過熱、過燒和未熱透（tòu）等；由於溫度在（zài）坯料內部分（fèn）布不（bú）均，引起內應力（如溫度（dù）應力、組織應（yīng）力）過大而產生的坯料開裂等。

鋼長時間在高溫爐內的強烈氧化介質中加熱（rè）時（shí），就會產生過燒。過燒的實質是（shì）高溫（wēn）的（de）鋼被爐氣中的氧（yǎng）滲透到晶界處，使晶界氧化，形成脆殼，嚴重地破壞了晶（jīng）粒之間（jiān）的聯（lián）結。過燒的鋼料，在鍛（duàn）壓時會崩裂成碎塊，斷麵呈淺灰色。晶粒粗大，爐氣（qì）中（zhōng）含氧越多，加熱（rè）時間越長，越易過燒。過燒的金屬是無法挽救（jiù）的，因此在加熱時必須特別注意。

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鍛造鍛件時退火的目的和（hé）種（zhǒng）類？

完全（quán）退火：完全退火又稱重（chóng）結（jié）晶退火，它是將鍛件加熱完全奧氏體化後緩慢冷卻，獲得接衡狀態組織的熱處理（lǐ）工藝。

完全退火主要用於亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中（zhōng）碳合金結構鋼的鍛件、鑄件（jiàn）及熱軋型材，有時也用於它們的焊接構件。完全退火不適用於過共析鋼，因為（wéi）過共析（xī）鋼（gāng）完全退火需加熱到以上（shàng），在緩慢冷卻時，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網狀分布，導致材料脆性增大，給熱處理留下隱患。

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