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鍛件如何檢測？

鍛件生產加工後，應當進行質量檢測，檢測合格（gé）後方可出廠，鍛件檢測有表麵狀態檢測、力學性能（néng）檢測等多種方式，對重要（yào）件、關鍵件或大型鍛件還應進行化（huà）學成分分（fèn）析。

鍛（duàn）件缺陷的存在，有的會影響後續工序（xù）處理質量或加工（gōng）質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚大（dà）地降低所（suǒ）製成品件的使用壽命，危及（jí）安全。因（yīn）此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采取相應措施鍛件缺陷的（de）產生外，還應進（jìn）行必要的質量檢驗，防止帶（dài）有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣（liè）影響的缺陷的鍛件流人後（hòu）續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度（dù）對已製鍛件采取補救措施，使之符合技（jì）術標準或使用的要求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方麵是對已製鍛件的質量把關，另一方麵則是給鍛造工（gōng）藝指出改進方向，從（cóng）而保（bǎo）證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，並滿足設計、加工、使用上的（de）要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：山（shān）西鍛件，定襄法蘭，鍛件定製廠家，山西筒類鍛件，山西異型鍛（duàn）件（jiàn），山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件（jiàn），陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江（jiāng）蘇法蘭環（huán）鍛件（jiàn）等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件定製廠家

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內部的其它一些缺（quē）點是，凝固過（guò）程中，在不均勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫（wēn）度下金屬的低強度的綜合作用下，出現的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙（shā）粒或爐渣的累（lèi）積會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其（qí）它（tā）缺陷。

鑄件過程建造了精致（zhì）的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件（jiàn）的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒（lì）流在主壓力的方向。

鍛件與逐漸相比（bǐ）具有更好的性能，具有強度高、可靠性好、結構完整性好、一致性等（děng）特點（diǎn），鍛件需要（yào）每片都是一致的，沒有任何（hé）多（duō）孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕（xiá）疵。這種方法生產的（de）元件，強度與重量比有（yǒu）一個高的比率（lǜ）。

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齒輪鍛造後熱處理的目的主要是提高輪齒工（gōng）作麵的硬度、工作強度和耐（nài）磨性。在這（zhè）種熱處理過程中，齒輪零件（jiàn）很容易變形，需要仔細操作，仔細探索規律，並嚴格控製加熱（rè）時間、保溫時間、工（gōng）件尺寸以及淬火過程中在（zài）爐內的放置，以盡量減少工件（jiàn）在加工過程中的變形量。對於鍛造圓柱（zhù）齒輪，如果變形量過大，在齒麵精（jīng）加工過程（chéng）中，會（huì）出現（xiàn）單（dān）麵齒無法磨削，產生廢品。或齒廓發生細微變化，導致接觸區向（xiàng）一側移（yí）動，影響接觸區位置，不符合要求。

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