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鍛件（jiàn）熱處理影響（xiǎng）因素有哪些？

影響硬態切削已加工表麵（miàn）質量的（de）另（lìng）一個重要因素是白層的形成。白（bái）層是（shì）伴隨著硬態切削過（guò）程所形成的一種（zhǒng）組織形（xíng）態，它具有磨損特性：一方麵硬度高，耐蝕性（xìng）好；另一方麵又（yòu）表現出較高脆性，易引（yǐn）起早（zǎo）起剝落失效，甚至形成工件加工之後放置（zhì）一個階段後（hòu）開（kāi）裂。在高剛（gāng）性數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削（xuē）淬硬軸承（chéng）鋼時發現：工件表層和亞表層的組織狀態（tài）發生變化，其微觀組織（zhī）由白色的未回火層和黑色的過回火層組（zǔ）成。

鍛件熱處（chù）理工藝，鍛件進行熱處理工藝使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通（tōng）過（guò）零件（jiàn）的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合（hé）性（xìng）能。

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視（shì）頻作（zuò）者：定（dìng）襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛造（zào）法蘭作用有哪些？

不同壓力（lì）的法蘭盤的厚度和銜接螺栓直徑和（hé）數量是不同的平焊法 鑄造法蘭多隻能（néng）用在16Kg，正常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造（zào）產品人士指出，裝在管端外螺紋上（shàng）以蓋堵管（guǎn）子的管件。用來管路，作（zuò）用與管堵（dǔ）相同 ，防（fáng）塵，防水（shuǐ），防腐蝕作用。塑料本身具有（yǒu）的可塑性使管帽具有很強的（de）機械強度承受才幹，

密封性強，化學穩（wěn）定性好，重量輕，隔熱、隔（gé）音、防（fáng）震性好、和較（jiào）高的比強度等特性（xìng）。 螺栓（shuān）的兩個（gè）密封麵相互擠壓法蘭墊（diàn）片並構成密封，但這同時也招致密封的破壞。為了堅持密封，就得維持龐大的螺栓作用力，為此，螺栓（shuān）就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺栓為上緊螺母創造條件。

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鍛件淬火裂（liè）紋防治措施有哪些？

鍛件淬火裂紋對鍛件質量影響較大，為了避免淬（cuì）火裂（liè）紋出現，應該采（cǎi）用合理的熱處理工（gōng）藝，控製加熱速度與冷卻質量，減少加熱缺陷與溫（wēn）度盈利，避免鍛件中存在較（jiào）為嚴重的冶金缺陷與殘餘盈利，淬火後應該（gāi）及時回火。

鍛件廠在（zài）生產（chǎn）力學性能與表麵硬度（dù）要求高的大型鍛件，鍛後要（yào）經粗加工，再進行調質熱處理或表麵淬火。在鍛件廠熱處理時，由於溫度急劇變化，將產生很大的溫度應力。由於相變還產生組織應（yīng）力，和鍛件存（cún）在的殘餘應力疊（dié）加，合成的（de）拉應（yīng）力值如果超過材料的抗拉強度，並且沒有塑性變（biàn）形鬆弛，將會產生各種形式的開裂和裂紋（wén）。如鍛件縱向、橫向、表麵和（hé）中心裂紋，表麵龜裂和表層剝離等。

由於大型鍛件截（jié）麵尺寸大，加熱、冷卻時（shí）溫度分布不均勻，相變過程複雜，殘餘應力大，而且程度不同地存在著（zhe）各種（zhǒng）宏觀（guān）和微觀缺陷（xiàn），塑性差，韌性低，這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往往形成即時的或的開裂破壞，甚至炸裂與自然置裂等，造成（chéng）鍛件廠的經濟損失。

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