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鍛件（jiàn）冷卻初期，表層首（shǒu）先（xiān）冷卻產生體積收縮，由於試樣心部溢度下降較少，體積收縮相應也較小，這樣在同一試樣（yàng）上內外收縮不同則相互之間（jiān）發生（shēng）作用（yòng）力（lì）。試（shì）樣表麵的收縮將受到心部的（de）阻礙，於是在試樣表層產生拉應力、心部為壓應（yīng）力。此（cǐ）應力值隨（suí）若溢度的升高而增加（jiā），當應力超過心部的屈服強度時，試樣發生表足拉伸（shēn）、心部壓縮的塑性變形（xíng）。

變形的結果使（shǐ）內應力得到一定程度的鬆弛、應力值降低。當表麵溫度接近室溫或（huò）淬火冷卻介質的溫度時，心部（bù）以相對快的速度冷卻收縮，但此時（shí）心部（bù）的收縮又受到表層的牽製，結果試樣內形成與冷卻階段初期方向相反（fǎn）的內應力，即在表層產生壓應力、心部為拉應力。由於試樣溫度已經很低，鋼的屈服強度明顯升高，熱應力不再（zài）引（yǐn）起塑性變形（xíng）， 這樣的（de）應力分布就被保留下來成為殘留應力。因此，熱應力作用的結果是使鍛件表麵呈壓（yā）應力（lì）狀態。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

公司主營：鍛（duàn）件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛（duàn）件定製，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎（yíng）來（lái）電谘詢！異型鍛件定製

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不鏽鋼鍛件冷成型加工常見問題及處理措施

①因（yīn）待成型加工坯料表麵存在（zài）髒汙、劃傷、凹坑、麻點或（huò）重（chóng）皮等缺陷，在冷加工成型過程中（zhōng），這些缺陷（xiàn）隨著坯料的加工變形而被放大，直接導（dǎo）致鍛（duàn）件髒汙、鏽蝕、模具劃傷、產品局（jú）部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加（jiā）工之前，首先要仔細檢查坯料的表麵（miàn）狀況，保（bǎo）證其幹淨清潔、無表麵缺陷後，再（zài）進行加工（gōng）生產。

②因成型模具、工作平台髒汙，其表（biǎo）麵（miàn）所黏（nián）附的金屬碎屑未能及時清除（chú），而導致加工後工件表麵髒汙、鏽蝕及表麵出現（xiàn）凹坑、劃傷現象。為避免這種現象，要定期對加工模具進行修磨和清理，保（bǎo）證其工作麵的光潔無瑕（xiá），同時還要保持加工設備及加工車間的整潔。

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山（shān）西鍛件廠是如何優化爐襯結構減少熱損失的？

鍛件廠的工業爐爐襯的蓄熱和散熱，一（yī）般占爐子總能耗的（de）20%~45%,選用節能型的耐火材料可減少爐體的蓄（xù）熱和散熱損（sǔn）失，提高熱效率。築爐材料的發展趨向是“兩高一輕”，即高溫、高強、輕質。因此，應合理選擇爐襯材料和優化複合爐襯結構。

工（gōng）業爐爐襯分耐火磚（zhuān）爐襯、澆注料爐襯和（hé）耐火纖維爐襯（chèn）。  

耐火磚（zhuān）爐襯：目前鍛件廠的（de）加熱爐大多數采用傳（chuán）統的耐火磚砌築爐襯。

澆（jiāo）注料爐襯：該爐襯的導（dǎo）熱係數比磚體爐襯小，爐體氣密性好，使用（yòng）壽命長，從而提高了爐子的作業率，因此可以改善爐子（zǐ）的技術經濟指標。近（jìn）年（nián）來澆注料在品種、質（zhì）量上均有長足進（jìn）步，在很大程度上滿足了爐子耐高溫、耐急（jí）冷急熱、耐衝腐等要求。使用澆（jiāo）注料（liào）爐襯比（bǐ）磚砌爐子可節能2%~4%。

特點：耐火澆注（zhù）料的重要特點是不經（jīng）預先煆燒，可用以直接築爐，也可用於預（yù）製物件組裝，經過（guò）烘烤後使用。耐（nài）火（huǒ）澆注料是由耐火骨料、耐火（huǒ）粉料和膠結劑（或另摻外加（jiā）劑）按（àn）一定比例組成，同耐火磚比較，耐（nài）火澆注料其有工藝簡單（因省去燒成工（gōng）序）、節約能（néng）源（yuán）、成本低廉、便於機械化施工等特點。在某些熱工設條上使用效果比（bǐ）耐火磚好。

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