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不鏽鋼（gāng）鍛件容易產生（shēng）應力腐蝕有以下（xià）原因：

1、在（zài）不鏽鋼中（zhōng），奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓（yā）力（lì）容器中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易產生馬氏體相變，更容易產生（shēng）應力腐蝕。長期以來，壓（yā）力容器所（suǒ）用不鏽鋼大多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體（tǐ）不鏽鋼產（chǎn）生應力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳（chuán）熱的介（jiè）質絕大多數（shù）為含氯化物的水，由（yóu）於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水中常含氯（lǜ）離子數十ppm，海水中含（hán）氯化（huà）物鹽（yán）為（wéi）3.2% - 3.8%。油（yóu）田汙水中氯離（lí）子含量常為數百（bǎi）或數千ppm。隨著工業汙染（rǎn）的嚴重，一般淡水中的氯離子含量也大量提升。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛件鍛造廠如何（hé）檢驗原材料質量？

鍛件廠的生產原材料主要是各類（lèi）鋼材，在（zài）鋼出廠前廠家一般（bān）都應進（jìn）行檢驗，以合格品供（gòng）貨，但是通常鍛件廠（chǎng）都是從鋼材（cái）銷（xiāo）售公司（sī）購買，作為生產（chǎn）鍛件的廠家也應該進行（háng）必要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據鍛件原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學成（chéng）分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料是否出現混（hún）裝現（xiàn）象。

2、外觀檢查，確（què）定表麵（miàn）有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢（jiǎn）驗材料是否符合尺寸與形（xíng）狀公（gōng）差的要求。

4、通過（guò）斷（duàn）裂試驗檢查材料內部縮（suō）孔和白點，通過熱斷裂試驗檢（jiǎn）查鍛件原材料的熱（rè）脆性。

5、鍛件（jiàn）廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢（jiǎn）查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒（lì）度；檢查金相（xiàng）組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查（chá）。

8、通過鐓粗試驗檢（jiǎn）查材料的（de）鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等（děng）檢驗力學性能。

9、淬透性試（shì）驗，當用一個新（xīn）爐號（hào）的原材（cái）料時，鍛件廠先製造一小批鍛件，並進行熱處理（lǐ），然後進行檢（jiǎn）查，確定出該爐號（hào）材料的熱處理製度。

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鍛造加工工藝基礎介紹

在生產過程中，直接改（gǎi）變原材料（liào）（或坯料）的形狀（zhuàng）、尺寸和功能以將其（qí）轉化（huà）為產品（pǐn）的過程（chéng）稱為技能過程。它是生產過程（chéng）中重要（yào）的部分。例如（rú），坯料的鍛造、鍛造和焊接；改變（biàn）數據功能的（de）熱處理和零件加（jiā）工（gōng）等都歸因於技能過（guò）程。技能過程由一個或多個連續過程組成。

機器生產包括原材（cái）料的運輸和儲存、生（shēng）產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安裝、調試、塗裝和包裝。生產過程的內容非（fēi）常廣泛。現代企業運用係統工程的原理和方法組織（zhī）和指導生產，將生產（chǎn）過程視為一（yī）個具有投入和產出的生產（chǎn）係統。它可以使公司管理科學化，使公司更具（jù）彈性和競（jìng）爭力。

過程是技能過程的（de）基本單位。所謂過程是指在一（yī）個工作地點，一件或一組工件相繼完成的一些技能過程。形（xíng）成過程的主要特點是加工目標（biāo）、設備（bèi）和操作人（rén）員不發（fā）生變化，過程（chéng）的內（nèi）容一個接一個地完成。

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