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鍛件缺陷（xiàn）與材料特性不同而引起的超聲波變化。

超（chāo）聲檢測（cè）主要應用超聲波在材料中的傳播特性,以及超（chāo）聲波與缺陷的相互（hù）作用機理來進行檢測（cè）。理論上,超（chāo）聲波在大均勻介質中是沿直線傳播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳播,或從1種介質傳播到另1種介質時,由於介質的聲阻抗發生了變化,故超聲波會在聲（shēng）阻抗改變的（de）分界麵上產生反射、折射和透射現象。

在超聲波（bō）透（tòu）過界麵（miàn）時,其方向、強（qiáng）度和波形（xíng）的變化（huà）取決於2種介質的（de）特性聲阻（zǔ）抗和入射波與分界（jiè）麵的相對（duì）方向。 當超聲波垂直入射在2異種介質（zhì）的（de）分界麵上時,會產生反（fǎn）射和透射現象。反射是（shì）超（chāo）聲波從1種介質入射到（dào）具有不同聲特性阻抗（kàng）的另1種介質時,改變傳播方向返回原介 質的現象;而透射則是在2種介質聲阻（zǔ）抗相同或者（zhě）相近時,超聲波穿過分界麵進（jìn）入另一介質的現象。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件冷成型加工常見問題及處（chù）理措施

有（yǒu）些成型（xíng）工藝會使金屬與（yǔ）模具間有（yǒu）滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不鏽鋼鍛件的鈍化膜破壞；而（ér）且還有可能發生把無保護層的不鏽鋼表麵冷焊到工具表麵的危險（xiǎn），該焊點在下一步滑動中（zhōng）斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表麵會在不（bú）鏽鋼表麵上造成嚴（yán）重劃傷。所有這些都需要對設（shè）備、工具和模具進行（háng）精（jīng）心保養和維護 以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

不鏽鋼具有較（jiào）高的強度，其中奧氏體不鏽鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如（rú）果在冷成型過程（chéng）中，變形量過大，會導致鍛件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度（dù），並保持合理（lǐ）的變形量，在（zài）保證產品質量的情況下，滿足生產效率的（de）需求。

不鏽鋼工件在冷（lěng）加工（gōng）成型後，表麵鈍化膜會受到損傷，同時（shí）還會黏附衝壓（yā）用潤滑油、模具及其他金屬的碎屑等（děng），很容易造成 鏽蝕現象。為了（le）使成型後（hòu）的（de）工件具有良好的不鏽性和光潔度，還要對其進行清洗去（qù）油（yóu）汙和鈍化處理，有條件的還（hái）可以使用塑料膜保護工件表麵。

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識（shí）

一、傳導傳熱 

熱（rè）量直接由物體的一部分傳至另一（yī）部（bù）分，或由一物體直接傳至與其接觸的另（lìng）一物體，而（ér）物（wù）體的質點沒（méi）有移動（指宏觀（guān）的物質移動）的傳熱現象，稱為傳導傳熱。例如，熱處理爐（lú）中的熱量由爐牆內表（biǎo）麵直接通過爐牆傳至爐牆外表麵；工件在爐底板上加熱，爐底（dǐ）板的熱量直接傳給工件而將工件加熱。在這種傳熱方式中，爐牆、爐底板和工件的質點並沒有（yǒu）移（yí）動，僅熱量發生（shēng）了轉移，成於傳導傳（chuán）熱。 傳導傳熱（rè）方式在固體、液體和氣體中都存在，尤其（qí）在（zài）固體中明顯,而流體(液體或氣體（tǐ））的傳導能力一般較弱，有的常忽略不計（jì）。

二、對流（liú）傳熱（rè）

流體中不同部分（fèn）的相對位移，使不同部分的質點相互混合，或（huò）者流（liú）體質點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現象，稱為對流傳熱。對流傳熱隻有在流（liú）體運動時才（cái）能發生（shēng）。鹽（yán）浴爐中利用電磁力使（shǐ）熔融鹽液與工件相對流動、在回火爐中熱風循環流經鍛件表麵時的（de）傳熱過程都是對流傳熱。

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