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鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛後冷（lěng）卻（què）是鍛（duàn）造生產中很重要的一道工序，即使前 道加（jiā）熱、鍛造工序都是正常的，若不嚴格執行冷卻規範，造（zào）成冷卻（què） 不當也會產生廢品。

中間檢驗：為把住質量（liàng）關，冷卻後的檢驗不可少，此工序主要是進行外觀和尺寸的檢驗。

鍛後熱處理：為保證鍛件內部質量及為下道工序做好組織 準備，鍛件一（yī）般（bān）要經過（guò）一熱處理後交貨。對於爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛後熱處理合並進行。

清理：自由（yóu）鍛件的清理（lǐ）主要是清楚鍛（duàn）件局部的表麵（miàn）缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要（yào）方（fāng）法有風鏟、砂輪和火焰清理 等。對於表麵要求光潔的胎模鍛件和模鍛件，還要清除表麵氧化鐵皮，其清（qīng）理（lǐ）方法有滾筒清理、噴砂（丸）清理、酸洗和用（yòng）鋼刷等。

檢驗：此工序主要是檢驗鍛（duàn）件是否（fǒu）符合鍛件圖（tú）紙要 求及其所規定的技術要求（qiú）。包括（kuò）鍛件表麵、外形和尺寸的檢驗及複 驗。對於有特殊要求的重要（yào）鍛件，還要進（jìn）行硬度、力學性能（néng）、金相（xiàng） 組織（高倍、低倍、晶（jīng）粒度）和探傷（超（chāo）聲波、磁粉（fěn））等檢驗。

以上就是關於鍛件定製廠家的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於鍛件定製廠家的問題歡（huān）迎（yíng）來電谘詢（xún），如（rú）您需要,竭誠為您服務。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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軸鍛件的標準要求有標準件，也有非標準件之分（fèn），但軸鍛件的技術要求可總結為以下幾點要求（qiú）：

1、軸鍛件餘量尺寸要符合標（biāo）準（zhǔn）。

2、軸鍛件在鍛造中要保證一定的鍛造比，不得用尺（chǐ）寸近似的圓鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材質要與零件的材（cái）質一至，化學成份（fèn）要符合標準。並出具材質單。

5、要保證正常的鍛打溫度（dù），不能低溫鍛打或過燒。

6、軸（zhóu）鍛件外形要整齊、均勻（yún），不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波探（tàn）傷，齒輪類不得超過φ3當量（liàng），其它不得超（chāo）過φ4當量。以探傷報（bào）告為準。

上述（shù）內容（róng），希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，我（wǒ）們會為大家答疑解（jiě）惑。

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鍛造鍛件時退火的目的和種類（lèi）？

球化（huà）返火：為使鍛（duàn）件中碳化物球狀化而進行的退火工藝（yì）。即將（jiāng）鋼材加熱到AC1以上20~30℃，保溫一段時間，然後緩慢冷卻，得到在鐵素體的基體上均勻分布著球狀或顆粒狀碳化物的組織。

球化退火（huǒ）主要適用於共析（xī）鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經軋製、鍛造後空冷（lěng）所得組織是片層狀珠（zhū）光體與網狀滲碳（tàn）體，這樣的組織硬（yìng）而脆，不僅難以切（qiē）削加工，而且以後淬火過程中也（yě）容易變形和開裂。而球化退火得到的是（shì）球狀珠光體（tǐ）組織，其中的滲碳體呈球形顆（kē）粒，彌散分（fèn）布在鐵素體基體上。和片狀珠光體相比，不但硬度低（dī），便於切削（xuē）加工，而且在淬火加熱（rè）時，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時鍛件變形（xíng）和開裂傾向（xiàng）小。另外，對於一些（xiē）需（xū）要改善冷塑性變形（如衝壓、冷鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退火（huǒ）。

由於球化（huà）退火隻是加熱到略高於AC1的溫度，其奧氏體化是“不完全”的，隻是片狀珠光（guāng）體轉變成奧（ào）氏體，及少（shǎo）量（liàng）過剩碳化物溶解。因此，它（tā）不可能消除網狀碳化物。如（rú）過共析鋼有網狀碳化物存在，則必須在球化退火前先進行正火，將其消除，這樣（yàng）才能保證球化退火正常進行。

上述內容，希望能（néng）給大家帶來幫助，如果還（hái）有其他問（wèn）題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。