公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造（zào）加工

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠（chǎng）冷鍛（duàn）用的坯料，尺（chǐ）寸（cùn）和質量要控製準確，端麵（miàn）要平（píng）正。對要求（qiú）高（gāo）的（de），表麵應剝皮處理，可用車削或磨（mó）削。

軟化退火熱處理的目（mù）的是降低原材料的（de）強（qiáng）度（dù），保證性能均勻，提高塑性。對低碳鋼采用一般退（tuì）火處理，對中（zhōng）碳鋼和低合金鋼采（cǎi）用球化退火處理。

冷鍛的潤滑是（shì）很重要的。它（tā）可以降（jiàng）低冷鍛的負荷、提高模具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯料表麵生成一層牢固（gù）的薄膜，在冷鍛過程中，降低摩擦阻力和冷鍛力。 潤滑處理前，對坯料表麵要進行清理，包括堿洗去油（yóu），酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等，保持坯料表麵幹淨（jìng）清潔。

預鍛工步（bù）的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一般原則是，為了保證充滿終鍛模膛，應使設（shè）計的預鍛坯料在終鍛（duàn）模膛內盡可能是鐓粗成形，即預鍛工步圖（tú）的高度相應要比終鍛工步（bù）大6-8mm，而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的鍛件，有不同的設計特點。

具有粗大（dà）部（bù）分的杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝孔次數和衝（chōng）孔深度分配。衝孔次數決定於衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度（dù）分配多次衝孔時，頭一次衝孔深（shēn）度（dù）較淺（qiǎn），因為（wéi）頭（tóu）一次衝孔（kǒng）坯料尚未穩定，其它各次衝孔深度基本相等。

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視頻作（zuò）者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛（duàn）造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件（jiàn）加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造加工（gōng）

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鍛件的檢測要（yào）求（qiú）

鍛件分為（wéi）I、II、III、IV四個級別

I級（jí）鍛件僅適用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW；

II級鍛件（jiàn）要同冶（yě）煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批（pī）、每批抽檢一件做（zuò）拉伸和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組（zǔ）成一批、每批（pī）抽檢一件（jiàn）做拉伸和衝擊（jī），並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始（shǐ）鍛溫度高，鍛造時金屬的變形抗力小，塑性髙，有（yǒu）利於鍛造（zào）成形，但加（jiā）熱溫度過高（gāo），會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產（chǎn）生過熱、過燒現（xiàn）象。對於碳鋼來講，為防止過熱、過燒缺陷，始（shǐ）鍛溫（wēn）度應（yīng）比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨（suí）著碳量（liàng）增加，鋼的熔點降低，始鍛（duàn）溫度相應降低。

確（què）定始鍛溫度時還應考（kǎo）慮到坯料組織、鍛造方式和變形（xíng）工（gōng）藝等因素。如鋼錠為坯料時（shí），由於鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘（chuí）鍛造時，因為高速變形產生很（hěn）大的熱效應，會使坯料溫度升高，容易引起過燒（shāo），所以，其始鍛溫度（dù）應比通常始鍛溫度低約100℃左（zuǒ）右。當（dāng）變形工步（bù）所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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