公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加（jiā）工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！異型（xíng）鍛件定（dìng）製

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鍛圓的加工過程：

圓鋼是指（zhǐ）截麵為圓形的實心長（zhǎng）條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示（shì）直徑為（wéi） 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它鋼筋的區別：

1 外型不一樣,圓鋼外型光園（yuán）,無紋無肋,其它鋼筋表麵外型有刻紋（wén）或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝（níng）土的粘結力小,而（ér）其它鋼（gāng）筋與混凝土的粘結力大. 

2 成（chéng）份（fèn）不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為（wéi）合金（jīn）鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同（tóng）的（de）圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它（tā）鋼筋小。

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視頻作（zuò）者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個（gè）級別

I級鍛件僅適用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件（jiàn）。I級鍛件要逐件（jiàn）檢驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同（tóng）爐熱處理的鍛件（jiàn）組成（chéng）一批（pī）、每批（pī）抽檢一（yī）件做拉伸（shēn）和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件（jiàn）做拉伸和衝擊，並且逐件（jiàn）做超聲檢驗；

IV級（jí）鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗（yàn）。

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不鏽鋼鍛件出（chū）現裂紋缺陷的原因？

表麵裂紋是因鍛造溫（wēn）度過高（gāo）或錘擊速度過快，使（shǐ）坯料發生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口凹凸不平（píng），組織粗大呈暗（àn）灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀（guān）察裂紋沿晶界伸（shēn）展，再結晶（jīng）完全，無夾（jiá）雜及其他冶金缺（quē）陷。鍛造溫度（dù）過低（dī），錘擊（jī）過重時，在坯料側表麵與錘擊方向呈三角（jiǎo）形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶並有加（jiā）工硬化現（xiàn）象。

內（nèi）部裂紋（wén）一種是在自由鍛時發（fā）生的。在圓截麵坯料拔長、滾圓（yuán）時，由於送進量太大（dà），壓下量太小，金屬橫（héng）向流動（dòng）激烈而產生橫向（xiàng）拉應力，愈（yù）接近心部拉應力愈大，引起內部縱向裂紋。另一種內（nèi）部裂紋則是由合金內（nèi）部過分（fèn）粗大的金屬間化合物（wù）或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常（cháng）此種裂紋都要在不鏽鋼（gāng）鍛件加工後才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法（fǎ）是在圓坯料拔（bá）長時，先（xiān）打四方後打八方後滾圓，每（měi）次壓下量要大於（yú）20%。後一種裂紋的防止方法是要對鍛造（zào）毛坯嚴格檢查，控製組織不合格的坯料進入車問。

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