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鍛件廠機械加工鍛件的工藝是由多種工序組成，主要可分為工序，安裝，工位，工步和走刀。       

工序是指若幹工人，在機械加工車（chē）間（jiān）對同一種或同時對幾種鍛件產品加工所連續完成的那一（yī）部（bù）分工藝過程，維係一個工序的四個要素是工作地（dì），工人，工件和連續作業，其中任一個要素的變化即構（gòu）成新的工序。  

     

完成鍛件加工（gōng）工序的內容，有時需要多次裝夾（jiá）鍛件，鍛（duàn）件（jiàn）經一次裝夾後所完成的那一（yī）部分（fèn）工序（xù）內容稱為安裝。

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鍛件鍛造吼餘熱熱處理：

利用部分餘（yú）熱（rè）熱處理（lǐ）:即鑲後餘熱淬（cuì）火、鍛後均透餘熱淬火和鍛後餘熱正火及鍛後餘熱等溫正（zhèng）火，鍛件的晶粒度較（jiào）常規工藝熱處理（lǐ）粗大，為細化（huà）晶粒可將鍛件冷（lěng）卻到600C~650C，然後再（zài）將鍛件加熱到淬火(正火)所需嬰（yīng）溫度進行淬（cuì）火(正火)，這樣可以細化品粒，又節（jiē）約了（le）把鍛件從室溫加熱到600C~650C的能耗，一般用於對晶粒度要（yào）求（qiú）高（gāo）的鍛（duàn）件，這樣可以節（jiē）能約60%。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

在鍛造生產中，鍛件在（zài）鍛造成形與冷卻、切邊、衝孔、熱處理等工序及其傳遞過程中，由於冷卻（què）不均、局部受力、碰撞等原因，經常（cháng）會產生彎曲、扭轉（zhuǎn）等變形；有些鍛（duàn）件，如（rú）細長軸類鍛件、帶薄法蘭盤鍛件，落差大（dà）的（de）鍛件等，由於其形狀的特點，更容易出現這種情況。

如果這種變形超出（chū）了（le）鍛件技術條件的允許（xǔ）範圍，鍛件便要（yào）報廢。校正就是把這（zhè）種變形矯正過來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。

校正有（yǒu）時可以（yǐ）不用模具，例如對（duì）某些長軸類鍛件，鍛件加工批發廠家，將鍛件支持在油壓機工作台的兩塊V形鐵上，鍛件（jiàn）代（dài）加工廠，用油壓機壓頭上的鐵進行校直。但是一般（bān）來說，校正大多是在（zài）校（xiào）正模內進行，在（zài）模具內校正（zhèng），還可以使（shǐ）鍛件因（yīn）欠壓（yā）而增加的高度方向尺寸減小。