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鍛件熱處理影響因素（sù）有哪些？

影響硬態切（qiē）削已（yǐ）加工表麵質量（liàng）的另一個重要因素是白層的（de）形成。白層是伴隨著硬態切削過程所形成的一種組織形態，它具有磨損特性：一方麵硬度（dù）高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至形成工件加工之後放置一個（gè）階段後開裂。在（zài）高剛（gāng）性數控車床（chuáng）上采用陶瓷和PCBN刀（dāo）具切削（xuē）淬（cuì）硬軸承鋼時發現：工件表層和亞表層的組織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回（huí）火層和黑色的過回火層組成。

鍛件熱（rè）處理工藝，鍛（duàn）件進行熱處理工藝使鍛件的塑（sù）性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通（tōng）過零件的（de）熱處理就能得（dé）到零件（jiàn）所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合理的熱處理規範，控製加（jiā）熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力（lì）；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回火（huǒ）。

防止鍛件回火脆性的對策是：

1、減少鋼中有害元素（sù）的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理，適（shì）當快冷，防止有害（hài）組元（yuán）富集。

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大（dà）家好本期小（xiǎo）編給大家帶來新的內（nèi）容，希望對大家有所幫助：筒類鍛件加工

環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根（gēn）據擴（kuò）孔機上槽形式的不同，軋製過程可分為開式軋製和閉（bì）式軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製（zhì）采用平輥（gǔn），主要用於大矩形截麵環形件（jiàn）的鉸孔。其優點是，不同尺寸的環可以用同一對滾子軋製。為了避免由於不均勻變形引起（qǐ）的加寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添（tiān）加到擴孔機中，以獲得坯料在高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半（bàn）開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾（gǔn）擴輥槽是根據工件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環形零件的鉸孔成形（xíng）。

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