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大家好本期小編（biān）給大家帶來新的（de）內（nèi）容，希望對大家（jiā）有所幫助：碳（tàn）鋼鍛（duàn）件

不鏽（xiù）鋼鍛件需要加工硬化嗎？

不鏽鋼鍛件是需要加（jiā）工硬化的（de），加工硬化是一種非常重要的強化手段，可用來提高不鏽鋼鍛（duàn）件材料（liào）的強度和硬度，這對於不能用熱處理（lǐ）方法強化的不鏽鋼鍛件尤其重要（yào）。

不鏽鋼鍛件進行加工硬化有利於不鏽鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因為不鏽鋼鍛件先變形部分（fèn）得到強化（huà）時，繼續的變（biàn）形將主要在（zài）末變形（xíng）部分中發展，從而使不鏽鋼材料能夠均勻（yún）變形，如筒（tǒng）形鍛件的拉深等，它可保（bǎo）證金屬（shǔ）零件和構（gòu）件的工作（zuò）安全（quán）性。

例如零件在（zài）工（gōng）作中一旦出（chū）現超載等原因（yīn），零件某部位所（suǒ）受應力大於其（qí）屈服點（diǎn）產生少量塑性變形，則因加工硬化使該部位屈服點提高，就有可能製止該處進一步變形和斷裂.   但是加工（gōng）硬化雖然能夠提高強度，但卻降低（dī）塑性，這對於大變形量的變形（xíng）加工無疑會帶來（lái）麻煩。

如果要求變徑較大，因加工硬化現象的存在就（jiù）不能一次拉拔出來，需要多次（cì）拉拔，而且在兩次拉拔之（zhī）間必須安排消除加工硬化的退火處理，使不鏽鋼鍛件塑性恢複（fù）才（cái）能再進行（háng）下一次拉拔變徑，塑性變形不（bú）僅使不鏽鋼鍛件機械性能顯著變化，也明顯改變不鏽鋼鍛件的物理、化學性能。例如使電阻增大，導磁性、耐腐蝕性降低等。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果（guǒ）還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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視頻作者（zhě）：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時加熱（rè）不當會產生什麽缺陷呢？

鍛造鍛件時加熱不當所產生的缺陷可分為：由於介質影響（xiǎng）使坯料外（wài）層組織（zhī）化學狀態變化而引起（qǐ）的缺陷，如氧化、脫（tuō）碳、增碳和滲硫、滲銅等；由內部組織結構的（de）異常變化引起的缺陷，如（rú）過熱、過燒和未（wèi）熱透等；由於溫度在坯（pī）料內（nèi）部分布不均，引起內應力（lì）（如溫度應（yīng）力、組織應力）過大而（ér）產生的坯料（liào）開裂等（děng）。

鋼長時間在高溫（wēn）爐內的強烈氧化介質中加熱時（shí），就會產生過燒。過燒的實質是高溫（wēn）的鋼被爐氣中的氧滲透到晶界處，使晶界氧化，形成脆殼，嚴重地破壞了（le）晶粒之間的聯結。過燒的鋼料，在（zài）鍛壓時會崩裂（liè）成碎塊，斷麵呈淺灰色。晶粒粗大，爐氣中含氧越多，加熱時（shí）間越長，越易過燒。過燒的金屬是無法挽救的，因（yīn）此在加熱時必（bì）須特別注意。

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鍛件餘（yú）熱淬（cuì）火後力學性能會受到哪些因（yīn）素的（de）影響？

淬火（huǒ）介質 

淬火介（jiè）質不僅影響鍛（duàn）件力學性（xìng）能（néng），還可能產生變形和裂紋，所以必須選擇（zé）合適的淬（cuì）火介質（zhì），並維護和保養（yǎng）好淬火介質。

理想的淬火介（jiè）質冷卻特性：碳鋼和低合金鋼在650℃以（yǐ）上（shàng）奧氏體比較穩定，以較慢（màn）的速度冷卻，以（yǐ）減少（shǎo）工件因內外溫差而引起（qǐ）的溫度應力；在650℃~450℃,要求有足夠快的（de）冷卻速度（超過臨界冷卻（què）速度）低於400℃應該緩慢冷卻，以減少組（zǔ）織應力，防止過大變形和淬裂。

淬火冷卻時，為獲得馬氏體或貝（bèi）氏體（tǐ）組織，必須快冷。但同樣是獲得（dé）馬氏體，各種（zhǒng）鋼的臨界冷卻速度卻不一樣（yàng），過快（kuài）冷卻，會造成內部應（yīng）力過大，引起變形甚至開裂。

如果大家有什麽疑問（wèn）或（huò）者想要了解更多碳鋼鍛件（jiàn）資（zī）訊，歡迎大家給小編來電或者留言！