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鍛件需要每片都是一致的，沒有任何（hé）多孔性、多餘空間、內含物或（huò）其他的瑕疵（cī）。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬（shǔ），用澆注、壓射、吸入（rù）或其（qí）它澆鑄方（fāng）法注入預先準備好的鑄型中，冷卻（què）後經（jīng）打磨（mó）等後續加工手段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

無論是鑄件還是鍛件，要想保證產品的質量就必須對工件（jiàn）進（jìn）行無（wú）損檢測，但是由（yóu）於兩種類型（xíng）工件（jiàn）的內部組（zǔ）織不同（tóng），所以檢測方法（fǎ）以及檢測（cè）注意事項也不同。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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為什麽選擇鍛件？

與鑄件比較，鍛（duàn）件閥門的閥體具有更（gèng）加均（jun1）勻結構，更好的密度，更好的強度完整性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸（cùn）誤差。定（dìng）向構（gòu）造（管線）在整個強度和（hé）應力方麵都比鑄件具有更高的性能。

（1） 高強度

熱鍛造促進在（zài）結晶和（hé）晶粒細化（huà），使得材料能夠達到大可能的（de）強度和一致性，並且件與件之（zhī）間（jiān）的變異小。顆粒流精密地沿著閥體輪廓流動，這些連續的流線有利於減少疲勞或常見（jiàn）故障的發生率。

（2） 可靠性

能夠滿足設計結構要求（qiú）的鍛件性一直是（shì）鍛件重（chóng）要的優點之一，在某種程度上位於上述特性。

（3） 結構完整性

鍛造消除了內部缺陷，產生了連貫一致的金相組（zǔ）織，保證了優異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證（zhèng）較（jiào）長（zhǎng）的使用壽命和無（wú）故障服（fú）務。

（4） 一致性

閉模鍛造的（de）尺寸一致性（xìng）造成關鍵壁厚的完全控製，避免了鑄造工藝（yì）中鐵（tiě）心移（yí）位造成的缺陷，無分離鋼錠和1萬至（zhì）3萬噸壓力機的衝擊力保證了沒有內部缺陷的、一致的金相結構。

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大家好本期小編給（gěi）大家（jiā）帶來新的內容（róng），希望對大家有所幫助（zhù）：不鏽鋼異型鍛件

碳、鉻（gè）和鎳（niè）對不鏽鋼鍛件的（de）作用：

鎳是一種形成奧（ào）氏體的合金元素，但隻（zhī）有與鉻結合（hé）才能充（chōng）分證明鎳的作用。如果（guǒ）僅使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體單相（xiàng）結構，鎳含量（liàng）需要高達24%（質量分數）。事實上，鎳含（hán）量需（xū）要達到27%（質量分（fèn）數（shù））才能達（dá）到顯著水平（píng）。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高，因此鎳在（zài）不鏽鋼鍛件中不單獨用作合金元素。當鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕（shí）性。

例如，在（zài）鐵素體不（bú）鏽鋼鍛件中加入（rù）少量鎳，可以使金相組織由單相鐵素（sù）體轉變為奧氏體體鐵素體雙相組織，從而通過熱處理提高其強度。如果鎳的含量進一步增加，它會變成單（dān）相奧氏體，這是廣泛使（shǐ）用（yòng）的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性、良好的變形性和焊接性，並且沒有磁性。

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