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大家好本期小編給大（dà）家帶（dài）來新的內容，希（xī）望對大家有所幫助：鍛件加工

鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛後冷（lěng）卻是鍛造生產中很重要的一道工序，即使前 道加熱、鍛造（zào）工序都是（shì）正常的，若不嚴格執行冷卻（què）規範，造成冷（lěng）卻 不當也會產生廢品。

中間檢驗（yàn）：為把（bǎ）住質量關，冷卻後的檢（jiǎn）驗不可少，此工序主要是進行外觀和尺寸的檢驗。

鍛後熱處（chù）理：為保證鍛件內部質量及為下道工序做好組織 準備，鍛件（jiàn）一般要經過一（yī）熱處理後交貨。對於爐冷鍛件（jiàn），常將爐 冷和鍛後熱處理合並進（jìn）行。

清（qīng）理：自由鍛（duàn）件（jiàn）的清理主要是清楚鍛件局部的表（biǎo）麵缺陷（xiàn）， 如裂（liè）紋、折疊（dié）、重皮等。清理的主要方法有風鏟、砂（shā）輪和火焰清理 等。對於表麵要求光（guāng）潔（jié）的胎模（mó）鍛件和（hé）模（mó）鍛件，還要清除表麵（miàn）氧化鐵（tiě）皮，其清理方法有滾筒清理、噴砂（丸（wán））清理、酸洗和用鋼刷（shuā）等。

檢驗：此工序主要（yào）是檢驗鍛件是否符（fú）合（hé）鍛件圖紙要 求及其所規定的技術（shù）要求。包括鍛件表麵、外形和尺寸的檢驗及複 驗。對於（yú）有特殊要求的重要鍛件，還要進行硬度、力學性能、金相 組織（高倍、低倍、晶粒度）和（hé）探傷（超聲波、磁粉）等檢驗。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭（lán）加工有限公司

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鍛造鍛件時（shí）加熱不當會產生什麽缺陷呢？

鍛造鍛件時加熱不當所產生的缺（quē）陷（xiàn）可分為：由於介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷，如氧化（huà）、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等；由內部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過熱（rè）、過燒和未熱透（tòu）等；由於（yú）溫度在坯料內部分布不均，引起內應力（如溫度應力、組織（zhī）應力）過大而（ér）產生的坯料開裂等。

鋼長時間在高溫爐內的強烈氧化介質中加熱時，就會產生過燒（shāo）。過燒的實質是高溫的鋼被爐氣中的氧滲透到晶界處，使晶界氧化，形成（chéng）脆殼，嚴重地破壞了晶粒之（zhī）間的聯結。過燒的鋼料，在鍛壓時會（huì）崩裂成碎塊，斷麵呈淺灰色。晶粒粗大，爐氣中含氧越多，加熱時間越長，越易過燒。過燒的金屬是無（wú）法挽救的，因此在加熱（rè）時必須特別注意。

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鍛造鍛（duàn）件時（shí）常見的低倍缺陷有哪些？

殘餘縮孔是鋼材中不（bú）允（yǔn）許的冶金缺陷。因為殘餘縮孔是夾雜和氣體聚集的地方，在進一步（bù）熱加工（gōng）中（zhōng）往（wǎng）往擴展成裂紋，破壞了鋼材的連續性。在（zài）澆鑄鋼錠時采取措施，使縮（suō）孔集中在鋼錠冒口部位，並且在鑄錠開坯時（shí）保（bǎo）證足夠的切頭率，即可（kě）避免鋼材上的殘餘縮孔缺陷。 

鑄錠內（nèi）部通常是不致密的，往往（wǎng）存在著很多因收縮或其他原因而（ér）引起的細小孔隙（xì），稱為（wéi）疏鬆。疏鬆多位於（yú）鋼錠的上部和中部，縮孔附近常存在較多疏（shū）鬆（sōng）。鋼材在熱加工過程中，疏鬆可得到很大程度的（de）改善；但若原鋼錠的（de）疏鬆較為嚴重、壓縮比（bǐ）不足，則在熱加工後（hòu）疏鬆還會存在。鋼材中如（rú）存（cún）在疏鬆，會降低其力學性能，特別是塑性

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