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鍛件缺陷（xiàn）與（yǔ）材料特性不同而引起的超聲波變（biàn）化。

通過分析超聲波在介（jiè）質中的傳播特性以及大型（xíng）鍛件內部缺陷的聲學特性可知,各（gè）種缺陷的邊界特性均可歸納為兩大類:裂紋、白點、縮孔、氣泡、非金（jīn）屬夾雜物的邊界屬於“軟（ruǎn）”邊界,超聲波垂直入射在這種界麵上時反射回波的相位改變180度;高密度金屬夾（jiá）雜物的邊界屬（shǔ）於“硬”邊界,超聲波垂直入射在這種界麵上時其反射回波的相位與（yǔ）入射波相位相同。

對於裂（liè）紋、白點、縮（suō）孔、氣泡以及非（fēi）金屬夾雜物,盡管其聲阻抗不相同（tóng）,但（dàn）都可以（yǐ）通過（guò）式( 1)和式( 2)計算出其反射率和透射率,這（zhè）2個參數反映了（le）超聲回波信號的幅度衰減水平。非金屬夾雜物與基體組織的聲阻抗差（chà）異小,透射率高,因此其回波衰減非常嚴（yán）重,表現為檢測時底波幅（fú）度小甚至沒有底波;白點反射波很（hěn）強,但由於其（qí）成群出現,故在檢測時波形表（biǎo）現為缺陷信號清晰而群集;裂紋缺陷的反射波強烈且單一存在,非常清晰;縮孔缺陷由於其周圍有大量夾雜物,同時其表麵非常粗糙,故反射波會產生（shēng）了較大的衰減（jiǎn）。

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視（shì）頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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環（huán）形鍛（duàn）件是鍛造行業中（zhōng）的（de）產物，鍛件的（de）一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精（jīng）致的顆（kē）粒結（jié）構，並改進了金（jīn）屬的（de）物理屬性（xìng）。環形（xíng）鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業製品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設（shè）備上采用鍛造工具進行的。機器鍛（duàn）造按所用設備和工具的不（bú）同，可分為（wéi）自由鍛造、模（mó）型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴孔機上型槽形式不同（tóng），輾擴工藝可分為（wéi）開式輾擴和閉式輾擴兩種。

(1)開式輾擴。開式輾擴（kuò）采用平（píng）輥，主要用於大型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是用同一（yī）對軋輥可輾擴不同尺（chǐ）寸的圓環。為了避免（miǎn）由不均勻變形（xíng）引（yǐn）起的增寬，可在擴孔機上增加（jiā）兩對自由轉（zhuǎn）動的錐形鍛，使坯料在高度上（shàng）獲得（dé）的（de）尺寸，此種（zhǒng）情（qíng）況也可稱為半開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按（àn）工件斷麵形狀要求設計，可用（yòng）於各種（zhǒng）斷麵的環形件擴孔成形。

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鍛件鍛後冷卻不當產生的缺陷（xiàn）通常有（yǒu）以下兩種。

冷卻裂紋：鍛後冷卻過程中，鍛件內部會由於冷卻速度過快而產生較大的熱應力，也可能由於組織轉變引起較（jiào）大的組織應力。如果這些應力超過鍛件的（de）強度極限，則使鍛件產生光滑細長的冷卻裂紋。

網狀碳化物：在鍛造合碳量高的鋼時，如果（guǒ）停鍛溫度高，冷卻速度過慢，則會（huì）造成碳（tàn）化物沿晶界呈網狀（zhuàng）析出。例如，軸承鋼在870～770℃緩冷，則碳化物（wù）沿晶界析（xī）出。網狀碳化物在熱處理時易引起淬火裂紋。另外，它還使（shǐ）零件的使用性能（néng）變壞。

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