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鍛件模具的塗鍍層技術的種類（lèi）很多（duō）,用於提高模具壽命的工（gōng）藝方法主要有電化（huà）學沉積(電鍍)工藝（yì）和熱噴塗工藝。

電化學沉積(電鍍)工藝

電化學沉積工藝（yì）是用電化（huà）學方法在金屬或非金屬工（gōng）件表麵沉積一層或多層金屬鍍層、合金 鍍層或複合鍍層的技術。通常,具有導電（diàn）能力（lì）的工件(模（mó）具模膛（táng）)放置在（zài）電解質中，接陰極，在外 加電流作用下，溶液中的金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表（biǎo）麵發生還原反應，使金屬沉積在工 件(模（mó）具（jù）模膛)表麵。這一過（guò）程又叫電沉積，俗稱電鍍。

電鍍（dù）作為表麵（miàn）強（qiáng）化技術在模（mó）具上的應用 首推鍍餡層，它具有耐磨、減磨、耐熱、耐腐蝕和低摩擦係數（shù）等優（yōu）點。鍍硬餡層既可以作為模具的 耐（nài）磨（mó）層，又可以用於模具（jù）修複。由於電鍍層與模具鋼的線膨（péng）脹係數差異較（jiào）大和與基體金屬結合 力的限製,不能用於急冷、急熱的熱作模具，一般可用於受力較小的冷作模具。此外，電刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學鍍Ni-P鍍（dù）層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層，用於模具表麵都有提高（gāo）模具壽命的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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環形鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件的一種類型。是金屬（shǔ）坯（pī）料(不（bú）含板材)施加外力，通過塑性變形（xíng）塑造的要求變成合（hé）適的壓縮力的環形物件。這種力量典型的通（tōng）過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。環形（xíng）鍛件在日常（cháng）生活中（zhōng）隨（suí）處可見，是一（yī）種工業製品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造（zào）工具進行的。機器（qì）鍛造按（àn）所用設備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛（duàn）造和特種鍛造（zào）四類。

根據（jù）擴孔機（jī）上型槽形式不同，輾擴（kuò）工藝可分為開式輾擴和閉式輾擴兩種。

(1)開式輾擴。開式輾（niǎn）擴采用平輥，主（zhǔ）要用於大（dà）型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是（shì）用同一對軋輥可輾擴不（bú）同尺寸的圓環。為（wéi）了避免由不均勻變形引起的增寬，可在擴孔機上增（zēng）加兩對自由轉（zhuǎn）動的錐（zhuī）形鍛，使坯料在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱為半開式輾擴。

(2)閉（bì）式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷麵形狀要求設計，可用（yòng）於（yú）各種斷麵的環形件擴孔成形。

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識

一、傳導傳（chuán）熱 

熱量直接由物體的一部分傳至另一部分，或由一物體直接傳至與其接觸的另一物體，而物體（tǐ）的質點沒有移動（指宏觀的物質移動）的傳熱現象，稱為傳導傳熱。例如（rú），熱處（chù）理爐中的熱量由爐牆內表麵（miàn）直接通過爐牆傳至爐牆外表麵；工件在爐底板上加熱，爐底板的熱（rè）量直接傳給工（gōng）件而將工件加（jiā）熱（rè）。在這種傳熱方式中，爐牆、爐底板和工件（jiàn）的質點並沒有移動，僅熱量發生了轉移（yí），成於傳導傳熱。 傳導（dǎo）傳熱方式在固體、液體和氣（qì）體中都存（cún）在，尤其在固體中（zhōng）明顯,而流（liú）體(液體或（huò）氣體）的傳導能（néng）力一般較弱，有的常忽（hū）略不計。

二、對流傳熱

流體中不同部分（fèn）的相（xiàng）對位移，使不同（tóng）部分的質點相互混合，或者（zhě）流體質點與固體表麵碰撞而進（jìn）行（háng）的熱交（jiāo）換現象，稱為對流傳（chuán）熱。對流傳熱隻有在流體（tǐ）運動時才能發生。鹽浴爐中利用電磁力使熔融鹽液與（yǔ）工件相對流動（dòng）、在回火爐中熱風循環（huán）流經（jīng）鍛件表麵時的傳熱（rè）過程都是對流傳熱。

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