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不鏽鋼鍛件鍛（duàn）造加工（gōng）脫碳氧化現象是（shì）什麽（me）原因？

不鏽鋼（gāng）鍛件氧化（huà）：

氧化是鍛件毛坯（pī）（金（jīn）屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應，在鍛（duàn）件（jiàn）金屬表麵（miàn）形成氧化皮的現象。氧化（huà）主要受鍛（duàn）件金屬材（cái）料的種（zhǒng）類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同（tóng）樣條件下，不同牌號的（de）鋼氧化（huà）燒損也不同，低碳鋼燒損量大而（ér）高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼中反應生成了較多CO而降（jiàng）低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會形成致密且不易（yì）脫落的（de）氧化薄（báo）膜，可以阻止加熱過程金屬（shǔ）的繼續氧化。

金屬的（de）氧化（huà）燒（shāo）損危害性很大，一（yī）般情況下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如表所示。同時氧化皮還（hái）加劇模具的磨損，降低（dī）不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化（huà）皮的鍛件，在機械加工時會加快刀具（jù）刃口（kǒu）的磨損。因此，減少或消除加熱時金屬的氧化燒損對鍛造生產來說非常（cháng）重（chóng）要。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億（yì）欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛（duàn）造加工（gōng）工藝基礎介紹

在（zài）生產過程中，直接改變（biàn）原材料（liào）（或坯料）的形狀、尺寸和功能以將其轉化為產（chǎn）品的過程稱（chēng）為技能過程（chéng）。它是生產過程中重要的部分。例如，坯料的鍛（duàn）造、鍛造和焊接；改變數據功（gōng）能的熱處理和零件加工（gōng）等都歸因於技能過程。技能過程（chéng）由一個或多個連（lián）續過程組成。

機器生產（chǎn）包括原材（cái）料的運（yùn）輸和儲存、生（shēng）產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理（lǐ）、產品安裝、調試（shì）、塗裝和包裝。生產過程的內容（róng）非常廣（guǎng）泛。現代（dài）企業運用係統工程的原理和方法組（zǔ）織和指導生產，將生產過程視為（wéi）一個具有投入和產出的生產係統。它可以使公司管理科學（xué）化，使公司更具彈性和競爭力（lì）。

過程是技能過程的基本單位。所謂過程是指在一個工作地（dì）點，一（yī）件或一組工件相（xiàng）繼完成的一些技能過程。形成過程的主要特（tè）點是加工目（mù）標、設（shè）備和操作人員不發生變化，過程的內容一個（gè）接一個地（dì）完成（chéng）。

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齒（chǐ）輪鍛件對鍛造加（jiā）工（gōng）及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件（jiàn）是機械操作中的重要部件。齒輪鍛（duàn）件的質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質量主要（yào）表現在粗鍛過程和熱（rè）處理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執行，易出現內部裂紋。在加工過程中不易發現和檢測。當工件在成品或半成品（pǐn）中時，在內應力（lì）的（de）作用下，工（gōng）件往往會出現內部裂紋（wén），造成浪費，生產質量事故時有發生，此類質量問題（tí）時有發生，應引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒（chǐ）輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產生的內應力，改善加工前齒坯的金相組織和可加工（gōng）性，從而提（tí）高（gāo）生產率，節（jiē）約刀具成本（běn），提高（gāo）機床利用率，減少和防（fáng）止加工或熱處理過程中的變形。

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