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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽（me）原因？

不鏽鋼鍛件脫（tuō）碳

鋼料（liào）在加熱時，其表（biǎo）層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體（tǐ）發生（shēng）化學反應，造成了鋼料表麵 、含碳量降低的現象稱為脫碳。脫（tuō）碳也是擴散（sàn）作用的結果，一方麵爐氣中的氧向鋼內擴散，另一方（fāng）麵爐氣（qì）中的碳向外表麵擴（kuò）散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低（dī）的脫碳層。從整個過程來（lái）看，脫碳層隻在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。

鋼的含碳量越高，脫（tuō）碳（tàn）的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻（zǔ）碳。而Ni和V對脫碳（tàn）影響不大。爐氣成分中脫碳能力強的（de）介質是水蒸氣（qì），其次是co2和02，後是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質或弱（ruò）氧化性介質中（zhōng）加熱可（kě）減（jiǎn）少脫碳傾向。加熱溫度（dù）越高、加（jiā）熱時間越長，脫碳越嚴重。加熱溫度（dù）大於1000℃時，由於強（qiáng）烈氧化，脫碳作用較（jiào）弱。在（zài）更高溫度下，由於氧化皮脫落失去保護（hù）作用，脫碳將劇烈發生（shēng）。

脫碳使鍛件表麵碳坩降低，降低強度（dù）和耐磨性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件性能不產生影響，反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化（huà）的措施，同樣可以防碳。影響脫碳的因素與氧化一樣，主要受鋼的化學成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時（shí）間等因素影響。

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或（huò）法蘭內部的其它（tā）一些缺點是，凝固（gù）過程中，在不均勻收縮造成（chéng）的應力（lì）集中和（hé）接近熔點溫（wēn）度下金屬的低強度的綜合作用下，出（chū）現的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷（lěng）疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積會導致汙點。低級的（de）鑄造作（zuò）業也可（kě）能造成其它缺陷（xiàn）。

鑄（zhù）件過程建造了精（jīng）致的顆粒結構，並（bìng）改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中（zhōng），一個正（zhèng）確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件（jiàn）與逐漸相（xiàng）比具有更好的性能（néng），具有強度高、可靠性好、結構完（wán）整性好、一致性等特點，鍛件（jiàn）需要每片（piàn）都是一（yī）致的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物或（huò）其他的（de）瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一（yī）個高的比率（lǜ）。

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環形鍛件是鍛造行業中的一種鍛件。它是一種環形物（wù）體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，並通過塑性變形要求（qiú）成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實現。鍛造（zào）過程產生細晶粒結構並改善金屬的（de）物理性能。環鍛件在日（rì）常生活中隨（suí）處（chù）可見，是（shì）一種工業產（chǎn）品。環形鍛件在我國已有數千（qiān）年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛造工具（jù）進行的。根據使用的設備和工具的（de）不同，機鍛可分為四類：自（zì）由（yóu）鍛造、模（mó）型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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