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鍛造軋輥鍛件使用性（xìng）能介紹：

1、抗折斷性。輥身和（hé）輥頸承受工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對（duì）具體的使用條件，主要是應具有足夠的強度和韌性（xìng），並且不存（cún）在可能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥在咬入熱坯時輥（gǔn）麵局（jú）部快速（sù）升溫或遇卡鋼（gāng）等事（shì）故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵抗這種熱衝（chōng）擊而不產生裂紋及剝落的能力稱為抗熱衝擊性，是衡量工作輥使（shǐ）用性能的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在接觸應力長時間作用下而不產生輥身掉塊（kuài）現象的能力。

4、抗（kàng）熱裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和冷卻液（yè）的（de）激冷（lěng）激（jī）熱作用而產（chǎn）生熱疲（pí）勞，抵抗這種作用而不產生（shēng）網狀龜（guī）裂或使網裂細化變（biàn）淺的能力。

5、耐磨性（xìng）。軋輥輥身工作部位在軋製過程（chéng）中抵抗失重或尺寸減小的能力。應（yīng）予說明一點（diǎn），軋輥（gǔn）在熱戀的耐磨性和在冷態（tài）的耐磨性並不一定（dìng）是等同（tóng）的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公司

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不鏽鋼鍛件容易產（chǎn）生（shēng）應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽（xiù）鋼容易產生應力腐（fǔ）蝕，而不鏽鋼壓力容器中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不（bú）鏽鋼受冷（lěng）變形 後容易（yì）產生馬氏（shì）體相變，更（gèng）容易產生應力腐蝕。長期以來，壓力容器所用不鏽鋼大多數為（wéi）18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼產生應力腐蝕的介質為（wéi）氯化物水溶液。換熱器中用（yòng）來傳熱的介質絕（jué）大多數為含氯化物的（de）水，由（yóu）於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水（shuǐ）中常（cháng）含（hán）氯離子數十ppm，海水中（zhōng）含氯化（huà）物鹽為（wéi）3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子含量（liàng）常為數百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯離子含（hán）量也大量提升。

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鍛件與（yǔ）鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或法（fǎ）蘭內部的其（qí）它一些缺點是，凝（níng）固過程中，在不均（jun1）勻收縮造成（chéng）的應力集中和接近熔點溫度下金屬的低強度的綜合作用下，出現的（de）清晰裂縫和熱（rè）撕裂。較低的鑄造溫度（dù）會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積會導致汙點。低級的鑄造作業（yè）也可能造成其（qí）它缺陷。

鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理（lǐ）屬性。在零部件的現實（shí）使用中，一（yī）個正確的設計能使顆粒流（liú）在主壓力的方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的（de）性能，具有強度高、可（kě）靠性好、結構完整性好、一致性等特點，鍛件需要每片都是一致的（de），沒（méi）有（yǒu）任何多孔性、多餘空間、內含物或其（qí）他的瑕疵。這種方法（fǎ）生產的元件，強度與重量比有一個（gè）高的（de）比率。

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