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不鏽鋼鍛件特性有哪些？

不鏽鋼鍛件是一種鐵（tiě）素體一奧氏體（雙相）不鏽鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和（hé）奧氏體鋼有益的性能，由於該鋼鉻和鉬的（de）含量都很高，因此具有的抗點腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能（néng）力。而且機（jī）械強度也很高。

不鏽鋼鍛件具有很高的耐壓（yā）強度、衝擊強度及較低的熱膨脹係數和較高的導熱性.這些（xiē）特性適用於很多結（jié）構（gòu）零件及機械（xiè）部件，衝擊強度很高，不宜長期置於高於570°F的（de）溫度環境（jìng）下，這樣可能（néng）會減弱其韌性。抗拉強度（dù）：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公司

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如何控（kòng）製大型鍛件鍛造生產過程（chéng）中的開裂？

大型鍛件在（zài）主要技術裝（zhuāng）備中起著關（guān）鍵作用，其應力狀態（tài）和工作條件極其複雜和繁重（chóng）。因此，大型鍛件在（zài）主要技術裝備中的綜合力學性（xìng）能也有較高的要求。在、航空等領域，要求更高（gāo）。不允許出現氣泡、裂紋、白點（diǎn）和大的夾雜物。否則，這些缺陷零件在（zài）長期使用（yòng）過程中極有可能發生應力集中，造成重大事故，造成（chéng）重大生命財產損失（shī）。因此（cǐ），在研究大型鍛（duàn）件鍛造工藝的過程中，質量（liàng）問題（tí）被放在。

鍛（duàn）件的質量與鋼水澆注後大鋼錠的質量、鍛造過程中鍛（duàn）造設備的性能以及鍛造工（gōng）藝參數的設置密切相關。鋼（gāng）錠冶煉技術、液壓機綜合（hé）性能參數、鍛造技術的研究與創新一直是國（guó）內外大型（xíng）鍛件生產技術（shù）研發的重中（zhōng）之重。

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鍛造軸鍛件中的幾（jǐ）點注意事項：

1）坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點。例如，鐓粗前材料的高徑比（bǐ）（H/D）設置為2-2.5，拉伸過程中的橫截麵變（biàn）換經驗數據如表所示（shì）。

2）估計每個工序中坯料尺寸的變化。例如，在鐓粗時，坯料的高度略有（yǒu）降低，一（yī）般是鍛件高度的1.1倍。

3） 分段（duàn）壓痕時，確保（bǎo）鍛（duàn）造軸的每個零（líng）件都有足夠的體積（jī）。例如，當生產階梯軸、曲軸或齒輪凸（tū）台時，完成每個零件的體（tǐ）積分布。4）在（zài）多發火鍛造軸時，注意（yì）中間火加熱的可（kě）能性。例如，如果鍛件在開始時拉長（zhǎng），則在二次加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中。應特別注意後一次火的變形以（yǐ）及後一次火的鍛造和終鍛溫度（dù）的控製，以確（què）保鍛造軸的（de）尺（chǐ）寸（cùn）和質量。

5） 確保在修整中有足夠的修整餘量。注:①由於坯料（liào）在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現收縮現象，在中間有修邊餘量；②長（zhǎng）軸鍛件（如曲軸等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由於其長度尺寸太大，不（bú）能再次（cì）鐓粗。估計長度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸並導致超出公差（chà）。

6） 選擇工具時，請嚐試（shì）使用通用工具。當產量較大時，可製作工具或輪胎模具，以提高軸鍛件的質量和產量。

7） 根據軸鍛件毛坯的尺寸和質量，選擇車間現有設備。

8） 由於軸鍛件的測量是在鍛件處於紅熱狀態（tài）時（shí）進行的，因此夾具、測量工具和成型樣（yàng）品（pǐn）僅用於參考（kǎo）測量。

9） 鍛造（zào）軸鍛（duàn）件的形狀和尺寸主要取決於手鉗的目視觀察（chá）和錘子的技術經驗。

本期（qī）內容就跟大家分享到這裏了，更多關於（yú）鍛件加（jiā）工廠的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！