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鍛件質量的檢驗包括外觀質量（liàng）及內部質量的檢驗。外觀質量檢（jiǎn）驗主要指鍛件的幾（jǐ）何（hé）尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部（bù）質（zhì）量的（de）檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀（guān）組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表（biǎo）麵是否有缺陷，是（shì）什（shí）麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表麵是否有表麵（miàn）裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑（bān）疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內（nèi）在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況（kuàng），它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也（yě）包含檢查鍛件的力學性能，而（ér）對（duì）重（chóng）要（yào）件（jiàn）、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分（fèn）分析（xī）。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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如（rú）何焊接法蘭？

鉴定师APP免费在焊接法蘭過（guò）程中常采用平焊（hàn）和雙焊兩種焊接方式（shì），法蘭上（shàng）有（yǒu）孔，可用螺栓進（jìn）行鏈接，中間添（tiān）加（jiā）墊（diàn）圈，增（zēng）加密封性能（néng），這樣進行法蘭安裝後，密封性（xìng）好，無泄漏，使用壽命（mìng）長，連接管道，拆卸維修方便。

法蘭的“平焊”和“雙焊”之間的區別：

法蘭（lán）的平焊主要用於平焊法蘭。對接焊主要用於對接焊法（fǎ）蘭。

平焊法蘭和對焊法蘭之間的（de）區（qū）別在於能否有頸部；平焊法蘭隻要一個法蘭（lán）環。與噴嘴焊接時，焊接角度要為90，鉴定师APP免费（men）把它這（zhè）稱為平焊。對焊法（fǎ）蘭具有相關於平焊法蘭的法蘭頸。

法蘭頸部具有與噴嘴相同（tóng）的直徑，並且噴嘴是對接焊接的。當法蘭對接時，界麵要呈45°凹槽（也（yě）有其他角度，取決於工藝（yì）），噴嘴與（yǔ）法蘭頸部成180°，並直接焊接在凹槽處。這稱為對接焊。

鉴定师APP免费能夠這樣記和了解，平焊是90度，對（duì）接焊是180度。

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大家（jiā）好本（běn）期（qī）小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫（bāng）助：筒類鍛（duàn）件

碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的（de）作用：

碳在不鏽鋼鍛件中的作用主要體（tǐ）現在兩個方麵：

一方麵，碳與鉻具有很強的親和力，可以與鉻形成一（yī）係列複（fù）雜的碳化物。鋼中碳含量（liàng）越高，形成的碳化鉻越多。不鏽（xiù）鋼鍛造過（guò）程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複（fù）合碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固（gù）溶體中的鉻含量降低，鋼的耐腐蝕性也降低。鋼中碳含量越高，其耐腐蝕性越低。對於不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件，耐腐（fǔ）蝕性是主要要求，因此不鏽鋼中的碳含量通常很低，大多數僅為0.10%~0.20%（質量分數），一（yī）般不超過0.4%（質量分數）。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的強度（dù）隨著鋼中碳含量的增加而增加。在某些場合，要求不鏽鋼（gāng）鍛件具（jù）有高（gāo）硬度和耐磨性；如不鏽鋼滾（gǔn）動軸承、彈簧、模（mó）具和刀具（jù），需要高硬度和高強（qiáng）度（dù），因此在馬氏體不鏽鋼中，為了產生馬氏體相（xiàng），鋼中的碳含（hán）量通常（cháng）在0.1%和1.0%（質量分數）之間變化。隨著鋼中碳（tàn）含（hán）量的增加，淬火後鋼的硬度增加，耐磨（mó）性相應提（tí）高。同時，鋼（gāng）的強度也增加，塑性相應降低，耐蝕性降低。因此，有必要相應增加鋼中的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等（děng）不鏽鋼。

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