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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎（chǔ）知識

一、傳導傳熱 

熱量直接（jiē）由物體的一部（bù）分傳至另（lìng）一部分（fèn），或由一物體（tǐ）直接傳至與其（qí）接觸的另一（yī）物（wù）體（tǐ），而物體的質點沒有移動（指（zhǐ）宏觀的物質移動）的傳熱現象，稱為傳導傳熱。例如，熱處理（lǐ）爐中的熱（rè）量由爐牆內表麵直接通過爐牆（qiáng）傳至爐牆外表麵；工件（jiàn）在爐底板上加熱，爐底板的熱量直接傳給工件而將工件（jiàn）加熱。在這種傳熱方式中，爐牆、爐（lú）底板和工（gōng）件的質點並沒有移動，僅（jǐn）熱量發生了轉移，成於傳導傳熱。 傳導傳熱方（fāng）式在固體（tǐ）、液體和氣體（tǐ）中都存在，尤其在固體中明顯,而流體(液（yè）體或氣體）的傳（chuán）導能力一般較弱，有的常忽略不計。

二（èr）、對流傳熱

流體中不同（tóng）部分的（de）相對位移，使不同部分的質點相（xiàng）互混合，或者（zhě）流體質點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現象，稱為對流傳熱。對流傳熱（rè）隻有在流體運動時才（cái）能發生。鹽浴爐中利用（yòng）電磁力使熔融鹽液與工件相對流動、在回火爐中熱風循環流經鍛件表麵（miàn）時的傳熱過程都（dōu）是對（duì）流傳熱。

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視頻（pín）作者：定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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山西鍛件（jiàn）廠是（shì）如何優化爐襯結構減少熱損失（shī）的？

耐火澆注料一般分為定型製品和散狀材料兩大類。

根據骨料和粉（fěn）料的材質分，如高鋁質、黏土質和矽質澆（jiāo）注料等。

根據結合劑分，如水泥、水玻璃、硫酸鹽和磷酸鹽等耐火澆注料。

根據（jù）施工方法和材料性質（zhì）又可（kě）分為耐火澆注料、可塑料、搗打料、噴塗料、投射料和耐火水泥等。

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鍛造鍛件時（shí）常見（jiàn）的低倍缺陷有（yǒu）哪些？

低倍夾雜物（wù）分（fèn）為（wéi）內在夾雜物與（yǔ）外來夾雜（zá）物（wù）兩種。內在夾雜物是（shì）鋼在冶煉及凝（níng）固過（guò）程中，由於複雜的化學反應結果生成（chéng）的一（yī）些化合物，在鋼（gāng）液凝固時來不及上浮而嵌於鋼中，如氧化物、矽酸鹽、硫化（huà）物、氮化物等屬於這類夾雜物。但這類夾雜物一般比較細小且彌散分布於鋼中（zhōng）而成為高倍夾雜物，隻（zhī）有在少數情況下聚集而成低倍夾雜物。因而低倍夾雜物常見的還是外來夾雜物。外來夾（jiá）雜物是冶煉或澆注設備上剝落的耐火材料或未脫淨的爐渣及摻入（rù）的其他異物，在鋼液（yè）凝固時嵌入鋼中形成（chéng）的，有時也稱為（wéi）夾渣。

低倍夾雜物破壞了金屬組織的連續性，使鋼（gāng）的性（xìng）能降低。由於（yú）它很脆且硬，故在熱（rè）加工或熱處（chù）理時往往形成裂紋，在鍛件使用過程中可能成為疲勞破壞的根源。所（suǒ）以，鋼材或鍛件標準均規定低倍酸浸試片上不允許有肉眼可見的夾雜。

鋼（gāng）錠在澆注過程（chéng）中，在凝固部位，由於（yú）得不到鋼液補充（chōng），形成收縮孔洞，稱為縮孔。當鋼錠熱加工成材時，要（yào）切除頭部，若（ruò）鋼錠切頭率不夠時，將會使（shǐ）部分縮孔殘留於鋼中，稱之為殘餘（yú）縮孔。

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