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鍛造廠下料方式有哪些？

鍛件廠在鍛造生產前要對鋼材原料進行加熱，要將（jiāng）原材料切割成大小合理的長（zhǎng）度，稱之（zhī）為下料。通常用自由鍛方法開（kāi）坯，然後（hòu）將原材料（鋼錠、鋼坯）兩鍛（duàn）切除，並按（àn）一定尺（chǐ）寸（cùn）將坯料分割下來用於加熱。鍛造（zào）廠有多種不（bú）同下料方式（shì），如砂輪片（piàn）切割法、折斷法、電火花切割等不同下（xià）料方式，不同下料方式有著不同的優缺點，鉴定师APP免费應該根據鍛件特性選擇合適的下（xià）料方式。

一、砂輪片切割法

適用於切割小截麵棒料、管料的異形截麵材料，以及其他下料方法難（nán）於切割的金屬，如（rú）高溫合金GH33、GH37等。優點是設備簡單，操作方便，下料（liào）長度準確，端麵質量較好，生產率高於鋸片小料（liào）而低於剪切個冷折（shé）下料（liào），擔砂輪片耗量大（dà），且易碎，噪（zào）聲大（dà）。

二、折（shé）斷法

（又叫冷折法）其工作原:現在待折斷處（chù）開一小（xiǎo）缺口，在壓力F所用下，在缺口處產生應力集中使坯料折斷。原因是當毛坯內的平均（jun1）應力達到屈服極，缺口處（chù）的（de）局部應力（lì）早已超過強度極限，所以毛坯來不及塑形變形就已斷裂。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：山西（xī）鍛件，定襄（xiāng）法蘭，鍛件加工出廠價（jià）格（gé），山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山（shān）西大型鍛件，定（dìng）襄大口徑對焊法蘭，大型高（gāo）壓（yā）法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝（shǎn）西軸（zhóu）類鍛件，浙（zhè）江碳鋼鍛件，浙（zhè）江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件加（jiā）工（gōng）出廠價（jià）格

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鍛（duàn）造大型（xíng）鍛（duàn）件時塑形變形的基本定律介紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變形，隻有當其內部的切應力達到一定臨界值時才會發生，這個規律稱為切應力定律（lǜ）。

切應力的臨界值取（qǔ）決於鍛件材（cái）料本身、鍛造的變形溫度、變形速度和變（biàn）形程度。一般來說，鋼的含碳量，或合金含量越高，切應力的臨界值就越高，越不容易發（fā）生塑性變形；而（ér）提高變形溫度、降（jiàng）低變形速度或減小變形程度，就（jiù）會降低切（qiē）應力的臨界值，就越容易發生塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性變形（xíng）

因為金屬在鍛造加工時塑性變（biàn）形前已（yǐ）經發生了彈性（xìng）變形，所以，金屬發生塑性變形的同（tóng）時，必定伴隨著彈性變形的發生。

因（yīn）為金屬（shǔ）塑性（xìng）變形時有彈性變形，所以在（zài）使金屬變（biàn）形的外力撤除後，工件的塑性變形保留下來，但彈性（xìng）變形部（bù）分要回複，會使（shǐ）工件（jiàn）的尺寸和（hé）形狀發生一定的變化，這種由於回複彈性變形而引（yǐn）起工件的尺寸和形狀變化的（de）現象稱為回彈，在生（shēng）產中（zhōng），要注意回彈對工件尺寸和形狀的影響。

3.體積不變的假設

金屬的體積在塑性變形過程中，變形前的體積（jī）等（děng）於變形後的體積，這個規律稱為體積不變定律。

在鍛造生產中，根據體積不變定律，可以進行鍛（duàn）述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸（cùn）等工（gōng）藝計算。

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大家好本期（qī）小編給大家帶來新的內容，希望對大（dà）家有所幫助：鍛件加工出廠價格（gé）

在軸類鍛件的整個成形過程中，隻有應用新的鍛造工（gōng）藝理論和技術優（yōu）化組合，才能使各階段的變形（xíng）機理得到的協調。要點是：

1） 在（zài）鍛造變形的（de）每一時刻，應避免或減少內部拉應力，並應防止出現雙向拉應力。

2） 在鑄件結構破壞的變形（xíng）階段，可采用錐形板（bǎn）鍛造粗加工和新的FM鍛造（zào）方法（均采用砧寬比W/H控製坯料變形區（qū）的（de）中心，無軸向拉伸應（yīng）力，使用材料寬度比B/H控製坯料變形區（qū）的中（zhōng）心，無橫向拉伸應力（lì），上鍛造方法同時具有普通平砧和大平台）。或LZ鍛造法（同時（shí）使用材料寬度比B/H和砧（zhēn）寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的內部（bù）質量）。

3） 在以焊接內部氣孔為主的變形階段，應在一張圖紙中完成。可采用新的FM鍛造法（fǎ）或LZ鍛造法，並可在中間添加JTS法。變形的。

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