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鍛造法蘭作用（yòng）有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道（dào）之間（jiān）連接的（de）常用方式，具有密封性強、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽（shòu）命長、方便管道拆卸維護，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法（fǎ）蘭的銜接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在（zài）一個法蘭（lán）盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺（luó）栓緊固在一同，完（wán）成了銜接。有（yǒu）的管件（jiàn）和器材曾經自帶（dài）法蘭（lán）盤，也是屬於法（fǎ）蘭（lán）銜接。

法蘭銜接是管道施工的重要銜（xián）接方（fāng）式。 法蘭在中（zhōng）止了陰極維護的輸配管網的樓幢閥處及需中止電位分片（區）隔離的埋地管閥井中運（yùn）用 對焊（hàn）法蘭鍛打法蘭銜接運用便當，能夠承受較大的壓力（lì） 碳鋼法（fǎ）蘭 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接（jiē）零件，但是這種銜接（jiē）隻是一個設備的局部。

如（rú）鍛造法（fǎ）蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類零（líng）件"假設（shè）在一個鍋爐房或者消費現場，四處都是法蘭銜接的管道和器（qì）材低壓小直徑有絲接（jiē）法蘭，高壓和低壓大（dà）直徑都是運用焊接（jiē）鍛造法蘭.

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公（gōng）司

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工是一（yī）個重要的（de）塑性變形過程，因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種：

閃光裂紋

飛邊（biān）裂紋是模（mó）鍛和修邊過程中（zhōng）分型麵產生的裂紋。閃（shǎn）光裂紋（wén）的原因可能是：①在模鍛（duàn）操作中，由於沉重的（de）打擊，金（jīn）屬強烈流動，產生穿透肋的（de）現象。②鎂合金模鍛件切邊溫度過低；銅合金模鍛件的切邊（biān）溫度過高。

分型麵裂（liè）紋

分型麵裂（liè）紋是指沿鍛件（jiàn）分型麵的裂紋。原材料（liào）中含有（yǒu）大量非金（jīn）屬夾雜物，它們在模鍛過（guò）程中流動並集中到分型麵（miàn），或（huò）模（mó）鍛過程中擠（jǐ）壓飛邊後收縮管的殘餘物經常形（xíng）成分型（xíng）麵裂紋。

折疊

褶皺是在（zài）金屬變形過程中（zhōng）被氧化的表（biǎo）麵金屬熔化而形成的。它可以由兩個（或多個）金屬對流匯合而成；它也可以（yǐ）由（yóu）金屬的（de）快速大流量形成，使相鄰零件的表麵金屬流（liú）動，並使兩者會聚；它也可以通過變形形成，金屬通過彎曲和回流形成；它也可以通過部分金屬的部分（fèn）變形和被（bèi）壓（yā）入金屬（shǔ）的另一部分而形成。折疊與原材料和毛坯的形狀（zhuàng）、模具的設計、成形工藝的安排、潤滑和鍛造的實際操作等有關。折（shé）疊不（bú）僅減少了零件的承載麵積但由於此處的應（yīng）力集中，零件也經常成為疲勞源。

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鍛造鍛件的加熱等工序：模鍛工藝

1.設備的名稱、型號或功率。

2.鍛模的名稱和圖紙編號。

3.檢驗工具的名（míng）稱（chēng）、型號或功（gōng）能。

4.鍛模預熱和冷卻控製：鍛模預熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱，預熱溫度（dù）為150-350℃；鍛模（mó）冷卻和潤（rùn）滑方法及介質。

5.初鍛溫（wēn）度及初鍛溫度控製：當各爐連續加熱超過規定的加熱（rè）時間，且加（jiā）熱爐儀表顯示在實（shí）際爐溫（wēn）規定的溫度範圍內時，可進行預鍛；可使（shǐ）用預鍛錘擊次數；空氣（qì）管吹下模腔內的氧化（huà）皮至少兩次，並隨（suí）時用空氣管吹除或（huò）清除預鍛坯的上氧化皮。

6.終鍛溫度和終鍛溫度控（kòng）製：當預鍛至終鍛的總時間控製在規定的時間範圍內時，終鍛溫（wēn）度滿足規定要求。

7.當預鍛（duàn）至終鍛的總時間（jiān）超過規定的（de）時間範圍，且形狀和尺寸未達到鍛件毛坯圖時，允許鍛件返回爐內並加熱至規定溫度，以繼續終鍛。

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