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鍛模是如何維修？

鍛模在反複受熱和（hé）冷卻（què）條件下工作，因而極（jí）易產生（shēng）堆塌（tā）、磨損、裂紋和變形。在使用過程（chéng）中一經發現應立（lì）即進行維修，否則小的損壞可能（néng）很快發展，甚至造成模具報廢。

補焊（hàn）修理（lǐ）。若出現較大的損壞而無法在（zài）設備上修理時，應將模具卸下（xià）用補焊打磨或補焊後（hòu）加工的方法修複。如較大（dà）的堆塌、磨損或裂紋等。

1)對較大（dà）的堆塌，可打（dǎ）磨去堆塌的金屬（shǔ），用模具鋼焊條補焊，再用砂輪（lún）打磨修複。補焊前鍛模應預熱至400℃左右，打磨修複時可用樣（yàng）板控製其形狀和尺寸。

2)對較（jiào）大（dà）的（de）裂紋和變（biàn）形，可采用（yòng）碳弧氣刨清除裂紋和將損壞變形部位稍加擴（kuò）寬，然後進行補焊和加工修複。補（bǔ）焊前先將鍛模預熱至400℃左右，補焊完後必須進行消除應力處理，一般補（bǔ）焊後應立即入（rù）爐，在鍛模回火溫度以下保溫一段（duàn）時間後再出爐，用立車、銑床或電火花加（jiā）工機床修複。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件模具的塗鍍層技術的種類很多,用於提高模具壽命的工藝方法主要有電化學沉積(電鍍)工藝和熱噴塗工藝。

電化學沉積(電鍍)工藝

電（diàn）化學沉積工藝是用電化學方法在金屬或非金屬工件表（biǎo）麵沉積一層（céng）或多層金屬鍍層、合金 鍍層或複合鍍層的技術。通常,具有導（dǎo）電能力的工件(模具模膛)放置在電解質中，接（jiē）陰極，在外 加電流作用下，溶液中的金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表麵發生還原反應，使金屬沉積在工 件(模具模膛)表麵。這一過程又叫電沉積，俗稱電鍍。

電（diàn）鍍作為表麵強化技術在模具上的應用 首推（tuī）鍍餡層，它具有耐磨、減（jiǎn）磨、耐熱、耐腐蝕和低摩擦係數等優點。鍍硬餡層既（jì）可以（yǐ）作為模具（jù）的 耐磨層，又可以用於模具修複。由於電鍍層與模具鋼的線膨脹係數差異較大和與基體（tǐ）金屬結合 力的限製,不能用於急冷、急熱的熱作模具，一般可用於受力較小的冷作模具。此外，電（diàn）刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化（huà）學鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層（céng），用於模具表麵都有（yǒu）提高（gāo）模具壽命的作用。

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鍛造鍛件時常（cháng）見的低倍缺陷有哪些？

鋼經熱加工後，在一定溫度（dù）範（fàn）圍冷卻較快時，過飽和的原（yuán）子氫脫溶（róng）進入鋼內（nèi）微孔隙中合成為分子氫，形成巨大壓力，並和（hé）冷卻時的熱應力及相變所產生的組織應力相結合，使鋼材內部產生細小裂紋（wén）。這種細小裂紋在鋼材的縱向斷口上（shàng）呈圓形或橢圓形的銀白點，所以稱（chēng）作白點。在橫向熱（rè）酸（suān）浸宏觀試樣上則呈細小裂紋，故也稱作發裂。

白點對鋼的機械性能，尤其對塑性和韌性有影響，鍛件原材料中出現白（bái）點是許多重要用途的合金鋼不允許有的低倍缺（quē）陷。白點不是在所（suǒ）有合金鋼中都能發現的，主要是在鉻鎳鋼（gāng）、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼（gāng）等合金結（jié）構鋼，和屬於馬氏體、珠光體的軸承（chéng）鋼和（hé）工具鋼中發現。

偏析是鋼中化學成分（fèn）及雜質的不均勻分布（bù）現（xiàn）象，它是鋼（gāng）在冶煉及其（qí）結晶過程中，由於某些因素的影響而形成的一種常見缺陷。偏析常對鋼的組織和（hé）性能帶來影響，所以對於偏析缺陷應采取控製（zhì）使用的辦（bàn）法，即（jí）在鋼材上切取試片經酸浸蝕後予（yǔ）以評（píng）定，並按相應標準和技術要求（qiú）進（jìn）行控製。

在酸浸低倍試片上，各種偏析能清晰地顯示其形態，按其形態（tài）常將偏析分（fèn）為方（fāng）框（kuàng）偏析、點狀偏析、波紋偏析、枝晶偏析等。鋼材經變形後偏析缺陷的形態（tài）會發生一定的變化。

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