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鍛（duàn）件缺陷與材料特（tè）性不同而引起的超聲波變化。

超聲檢測主要應用超（chāo）聲波在材料中的傳播特性（xìng）,以及超聲波與缺陷的相互作用機理來進（jìn）行檢測。理論上,超聲波在大均勻介質中是（shì）沿直線（xiàn）傳播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非（fēi）均勻介質中傳播,或從1種介質傳播到另1種介質時,由於介質的聲阻抗（kàng）發生了變化,故超聲波會（huì）在聲阻抗改（gǎi）變的分界麵上產生反射、折射和透射現象。

在超聲波透過界麵時,其方向、強（qiáng）度和（hé）波形的變化取決於2種介質（zhì）的特性聲阻抗和（hé）入射波與分界麵的相對方向（xiàng）。 當超聲波垂直（zhí）入射在2異種介質的分界麵上時,會產生反射和透射現象。反射是（shì）超聲（shēng）波從1種介質入射到具有不同聲（shēng）特性阻（zǔ）抗的另1種介質時,改變傳播方向（xiàng）返回原介 質的現象;而透射（shè）則是在2種介質（zhì）聲阻抗相同或者相近時,超聲波穿過（guò）分界麵進入另一介質的現象。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有（yǒu）限公司

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不鏽鋼鍛件冷成型加工常見問題及處理措施

有些成型工藝會使金屬與模具間有（yǒu）滑動接觸，成型過程中的局部高壓（yā）會使保護不鏽鋼鍛（duàn）件的鈍化膜破壞；而（ér）且還有可能發生把無保護（hù）層的不鏽鋼（gāng）表麵冷（lěng）焊到工具表麵的危險，該焊點在下（xià）一步滑動中斷裂；已經沾（zhān）染碎屑（xiè）的工具、模具表麵會在不鏽鋼表麵上造成嚴重劃（huá）傷。所有這（zhè）些（xiē）都需要對設備（bèi）、工具和模具進行精心保養和維護 以保證其完好；同時要（yào）求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述（shù）問題的發生。

不鏽鋼具有較高的強度，其中奧氏體（tǐ）不鏽鋼還具有明顯的冷作（zuò）硬化特性（xìng），如果在冷成型過程（chéng）中，變形量過大，會導致鍛件開裂，嚴重的甚至會（huì）損傷模具和機器設備。因此（cǐ），在加工過程中，應（yīng）該檢測原材料的硬度，並保持合理的變（biàn）形（xíng）量，在保證產品質量的情況下（xià），滿足生產效率的需求。

不鏽鋼工件在冷加工成型（xíng）後，表麵鈍（dùn）化膜會受到損傷，同時（shí）還會黏附衝壓用（yòng）潤滑油、模具及其他金屬的碎屑等，很容易造成 鏽蝕現象。為了使成型後的工（gōng）件具有良好的不鏽性（xìng）和光潔度，還要對其進行清洗去油汙和鈍化處理，有條件的還可以（yǐ）使用塑料膜（mó）保護工件表麵（miàn）。

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部分傳至另一部分，或由（yóu）一物體直接傳至（zhì）與其接觸的另一物體，而物體的質點沒有移動（指宏觀的物質移（yí）動）的傳熱現象，稱為傳導傳（chuán）熱。例如（rú），熱處理爐中的熱（rè）量由爐牆內表（biǎo）麵直接通過（guò）爐牆傳至爐牆外表麵（miàn）；工件在爐底板上加（jiā）熱，爐底板的熱量直接傳給（gěi）工件（jiàn）而將工件（jiàn）加熱。在這種傳熱方式中，爐牆、爐底（dǐ）板和工件的質點並沒有（yǒu）移動，僅熱量發生了（le）轉移，成於傳導傳熱。 傳導傳熱方式在固（gù）體、液體和氣體中都存在，尤（yóu）其在固體中明顯,而流體(液（yè）體或氣體）的傳導（dǎo）能力（lì）一般較弱，有的常忽略不計。

二、對流（liú）傳熱

流體（tǐ）中不同部分的相對位移（yí），使不同部分的質點相互混（hún）合，或者流體質點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現象，稱為對流傳熱。對流傳熱隻有在流體運動時才（cái）能發生。鹽浴爐中利用電磁力使熔融鹽液與工件相對流動（dòng）、在回火爐（lú）中熱（rè）風循（xún）環流經鍛件表麵時的傳熱過程都是對流傳熱。

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