公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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金屬鍛造溫度範（fàn）圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形抗力小，塑性髙，有利於鍛造成形，但加熱溫度過高（gāo），會（huì）引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等（děng）缺陷。因此在確定（dìng）始鍛溫度（dù）時（shí），首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼來講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫（wēn）度應比Fe-C平衡相圖（tú）的固相線低150〜250℃，隨著碳（tàn）量增加，鋼的（de）熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確定始鍛溫度時還應（yīng）考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由於鑄態組（zǔ）織比較穩定，產（chǎn）生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘（chuí）鍛造時，因為（wéi）高速變形產生很（hěn）大的熱效應，會使坯料溫度（dù）升高，容易引起（qǐ）過燒，所以，其（qí）始鍛（duàn）溫度應（yīng）比通常始鍛溫（wēn）度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度（dù）可是適（shì）當降低。

以（yǐ）上就是（shì）關於碳鋼鍛（duàn）件的（de）分享，希望能給大家提（tí）供到幫助，了解更多關於碳鋼鍛件的問題歡迎來電谘（zī）詢，如（rú）您需（xū）要,竭（jié）誠為您服務。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！碳鋼鍛件（jiàn）

以下（xià）內容由本公司為您提（tí）供，今天鉴定师APP免费來分享碳鋼（gāng）鍛件的內容，希（xī）望對大家有所幫助：

金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過高，鍛造停止後，鍛件（jiàn）組織會繼續長大，導致鍛（duàn）件組織粗大或析出第二相，嚴重時產（chǎn）生（shēng）魏氏體組織，降低力學（xué）性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫（wēn）度時，會（huì）導致鍛造（zào）加工硬化嚴重，變形抗力增加，鍛造變形困難，容易引起鍛件開（kāi）裂。因（yīn）此，終鍛溫度應稍高（gāo）於其再結晶溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯（pī）料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使鍛件在（zài）鍛後獲得（dé）較好的組（zǔ）織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛（duàn）溫度的重要依（yī）據之一（yī）。

按照上述原（yuán）則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖（tú）Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度（dù）應處於奧氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全（quán）滿足終鍛要求。低（dī）碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵素體的雙相區內（nèi），因兩相的（de）塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫（wēn）度（dù）應處於奧氏體和滲碳體（tǐ）的雙相區，在（zài）此溫度區間鍛造，可借助塑性變（biàn）形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程沿晶界析出網狀碳（tàn）化物。

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怎麽正確（què）的（de）使用和（hé）保養鍛錘？

正確（què）地使用鍛錘，並作（zuò）好維護保養，才能保證鍛錘正常（cháng）運轉，延長設備的使用壽命，保證設備和人身的（de）安全。

鍛錘的使用規則由於具體條件不同，各廠製定的使用規則或操作規程也不完全相同。這裏僅介紹鍛錘的（de）一般使用規則。

①操作者必須熟知（zhī）設備的結構和性能，嚴禁超負荷使用。

②工作前檢查各部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易鬆（sōng）動的緊固零件，發現鬆動及時擰緊或打緊。

③工作前檢查潤滑給油（yóu）情（qíng）況，並按潤（rùn）滑圖表（biǎo）規定（dìng）給油。錘杆及錘頭導軌要塗上（shàng）潤滑油。

④空氣錘在工作前應將操縱手柄放在空（kōng）行程位置才能開動電動機，並空轉數分鍾（zhōng），確（què）認運轉正常後方可工作。

⑤蒸汽錘在開動（dòng）前應排除汽缸內（nèi）冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆、錘頭和砧塊預熱到100〜150℃。

⑦避免空擊和偏心鍛造，不得重擊溫度較低或厚度較薄的坯料。

⑧工作中（zhōng）如發現雜音或其它不正常現象，應立即（jí）停止鍛造。

⑨工作後必（bì）須（xū）將（jiāng）操縱手柄置於非工作位置，然後關閉電動機或蒸汽管道的汽門。

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