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不鏽鋼鍛件的熱（rè）鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差（chà）的鐵素體在變形區會（huì）嚴重開裂，溫度過高時（shí），鐵素體過軟也可能發生熱撕（sī）裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛（duàn）造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛（duàn）造加工後（hòu）的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽（xiù）鋼在固溶溫度下（xià）非常軟，若鍛件沒（méi）有足夠的支撐，會發生扭曲和變形，這（zhè）對大口徑薄壁鍛件十（shí）分重要，扭曲的產品再成（chéng）型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要求提高成形設備的功率，即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫（wēn）成型的（de）方法，減（jiǎn）少成（chéng）型回彈的（de）影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛（duàn）件加熱溫度、加熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必存在局部溫度過高的情況 ，造（zào）成相間（jiān）有害組分的析出，影響材料的力學（xué）性能和耐（nài）蝕性能，所以，不推薦采（cǎi）用溫成型。采用熱成型後，須進（jìn）行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn）具有（yǒu）奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另一個（gè）特點是具有良好的耐局部抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海（hǎi）水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化（huà）學品液貨船（chuán）管（guǎn）道係統，海水（shuǐ）係（xì）統等。

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視頻作（zuò）者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件（jiàn）與鑄件檢（jiǎn）測方（fāng）法有什麽（me）不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種（zhǒng）類型的工件內部組（zǔ）織差異很大，因此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展的長度、可（kě）收縮的橫截麵；可（kě）收縮的長度、可伸展的（de）橫（héng）截（jié）麵；可改變的長度（dù）、可改變的橫截麵。鍛（duàn）件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛（duàn）件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件（jiàn）。這種力量（liàng）典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過（guò）程建造了精致的顆粒結構，並（bìng）改進（jìn）了金屬的物理（lǐ）屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒（lì）流在（zài）主壓力的方向。

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如何控製大型鍛件鍛造生產過程中的開（kāi）裂？

大型鍛件在（zài）主要技術（shù）裝備中起著關鍵作用，其應力狀態和工作條件極其複雜和繁重。因此，大型（xíng）鍛件在主要技術裝備中的綜合（hé）力學性能也有較高的要求（qiú）。在、航空等領域，要求更高。不允許出現氣泡、裂紋、白點和大的夾雜物。否則，這些缺陷零件在長（zhǎng）期使用過程（chéng）中極有可能發生應力集中，造成重大事故，造成重大生命財產損失（shī）。因此，在研（yán）究大型（xíng）鍛件鍛造工藝的過程中，質量問題被放在。

鍛件的質量與鋼水澆注後大鋼錠（dìng）的質量、鍛造（zào）過程中鍛造設備的性能以及鍛造（zào）工藝參數的設置密切相關。鋼錠冶煉技術、液壓機綜合（hé）性能參數、鍛造技術的研究與創新一直是國（guó）內外大型鍛件生產技術研發（fā）的（de）重中之重。

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