公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽（xiù）鋼筒類鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛（duàn）件的模型（xíng）鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模（mó）膛內塑性流動成型，從而獲（huò）得與模膛形狀相符的鍛件，簡稱模鍛。按照鍛模的固定類型，可分為固定模鍛造和（hé）胎模鍛造兩（liǎng）種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座（zuò）上，上、下模的對準主要（yào）是用模鍛錘（chuí）來保證。鍛造時，加（jiā）熱好的坯料（liào）放在下模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊，使金屬流動並充滿模膛而形（xíng）成鍛（duàn）件，多餘的金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊（biān），模鍛後再將它（tā）切除。

模（mó）鍛形狀複雜（zá）的零件時，需要（yào）用開有幾個模膛（táng）的多模膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛（táng）中逐步成型，在終鍛模膛中（zhōng）鍛（duàn）成所需形狀。固定模鍛造具有生（shēng）產率高、鍛件質量好、形狀可以較複雜以（yǐ）及節（jiē）省（shěng）金（jīn）屬材料等優點（diǎn），是模（mó）鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的（de）大小（xiǎo）受到模鍛設備噸位的限製。因此僅適用於大批量生產中（zhōng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式（shì）選擇不（bú）當，可能由於應力過大產（chǎn）生裂紋、網狀碳化物和（hé）白點而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對（duì）待不同的鍛（duàn）件（jiàn）要選（xuǎn）擇（zé）相應的冷卻方法，接下來是鍛（duàn）件的（de）幾種冷卻方法（fǎ）。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出的水霧化後吹到鍛件（jiàn）上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地（dì）麵上在靜止的空氣中冷卻。注意不（bú）要放在潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方，以防（fáng）止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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不鏽鋼（gāng）鍛造加熱時（shí）應注意（yì）什麽？

隨著鉻含量的增加，S-鐵素體的形成溫度會降低，而少量的S- 鐵素體就（jiù）會（huì）明顯地降低其可鍛性。當S-鐵素體（tǐ）增加到15%以上， 可鍛性又會逐漸，到結構（gòu）完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要（yào）受（shòu）同素異（yì）晶（jīng）轉變的限製（zhì）（異晶轉變在816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停（tíng）鍛（duàn），因為溫度太低其成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒（xī），可以提高其機械加工性能，但這些元素又能引起鍛造問（wèn）題，特別是當它們形（xíng）成表（biǎo）麵板（bǎn）狀組織時，就很（hěn）容（róng）易產生（shēng）裂紋。不過可以通過調整鍛造溫（wēn）度和工藝方法加以（yǐ）消除（chú）。如果加硫，就不可能消除這類開裂，從（cóng）這個角度來說，加硒比較好。

馬氏體不鏽鋼在鍛造加熱時要避免S-鐵素體的形成，因為S-鐵 素（sù）體的出現，會使鍛件形成裂（liè）紋。要避免不鏽鋼鍛件加熱過快導致過熱。鍛件在加熱過（guò）程中的脫碳主要是促（cù）使（shǐ）鐵素體形成，因此要將鍛件表麵脫碳減少到小程（chéng）度。馬氏體不鏽鋼後一火的變形量無特殊要求。這類鋼在鍛造後容易產生開裂現象，其原因是鍛（duàn）造後空冷時出現（xiàn）馬氏體和（hé）碳化物組織，內應力較大，因此鍛後冷卻時，必須緩慢進行，一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出砂坑後必須及時進行等溫退火，防止發生開（kāi）裂。

馬氏體不鏽鋼，特別是（shì）Crl3型馬（mǎ）氏體不鏽鋼的價格低，故在（zài）腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣）且又要求高的力學性能的條件下得到（dào）廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體組織外，還（hái）有（yǒu）鐵素體組織。

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