公司主營：鍛件定製（zhì）加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛件加（jiā）工

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鍛件模具的塗鍍層（céng）技術：

熱噴塗（tú）工（gōng）藝

熱噴塗是利用電弧、離子弧或火（huǒ）焰等（děng）將粉末狀或絲狀的金屬或（huò）非金屬材料加熱熔化或（huò）軟化， 使之在熱源或外加高速氣流作用下霧化，形成熔滴，並以一定速度噴射至工件表麵，形成具有一 定結合強度塗層的工藝方法。熱噴塗可以噴塗幾（jǐ）乎所有的固體工程材料(如金屬（shǔ）、硬質合金和陶 瓷等（děng）)，形成耐磨、耐（nài）蝕和隔熱等具有特殊功能的塗層 。

熱（rè）噴塗技術在模具中應用具有如下特點：

⑴、可以（yǐ）噴（pēn）塗幾乎所有的固體工程材料，如金屬、硬質合金和陶瓷等；

⑵、不（bú）受模具（jù）模膛形狀和尺寸的（de）限製；

⑶、塗層厚度可以控製；

⑷、噴塗的熱影響區小，模具不易變形；

⑸、操作簡單，效率好；

⑹、利用熱噴塗技術不僅可以提高模具壽命，還可以修複模具。

以上就是關於鍛件加工的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於鍛件加工的問題（tí）歡迎來（lái）電谘詢，如（rú）您需要,竭誠為您服務。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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軸（zhóu）鍛件的標（biāo）準要求有標準（zhǔn）件，也有（yǒu）非標準件之分，但軸鍛件的技術要求可總結為以下（xià）幾點要求：

1、軸鍛件餘量尺寸要符合標準。

2、軸鍛件在鍛造中要保證一定的鍛造（zào）比，不得用尺寸近似的圓鋼（gāng）鍛打。

3、不得用鋼坯（pī）鍛打。

4、軸鍛件（jiàn）的材質要與零件的材質一至，化學成份要符合標準。並出（chū）具材（cái）質單。

5、要（yào）保證正常的鍛打溫度，不能低溫鍛打或過燒。

6、軸鍛件外（wài）形要整（zhěng）齊、均勻，不允許（xǔ）有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波（bō）探（tàn）傷，齒輪類不得超過φ3當量，其（qí）它不得超過φ4當量。以（yǐ）探傷報告為準。

上述內容，希望能給大家（jiā）帶來幫助，如果還有其他問題，可以（yǐ）致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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鍛（duàn）造鍛件時加熱不當會產生什麽（me）缺陷呢？

脫碳：脫碳是（shì）指金屬在高溫下（xià）表層的碳（tàn）被氧化，使得表層（céng）的含碳量較內部有明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣（qì）氛（fēn）加熱易發生脫碳，高碳鋼易脫碳，含矽量（liàng）多的鋼也易脫碳。脫（tuō）碳使零件的（de）強度和疲（pí）勞性能下降，磨損抗（kàng）力減弱。

增碳：經油爐加熱的鍛件，常常在表麵（miàn）或部分表麵發生增碳（tàn）現（xiàn）象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的（de）含碳量（liàng）達1％（質量分數）左右，局部點含碳量甚至超過2％（質量分數），出現萊氏體組織。這主要是（shì）在油爐加熱的情（qíng）況下，當坯料的位置靠近油爐噴嘴或 者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的（de）區域內時，由於油和空氣混合得不太好，因而燃燒不完全，結果在（zài）坯料的表麵形成還（hái）原性的滲碳氣氛，從而產生表麵增碳的效果（guǒ）。增碳使鍛件的機械加工性能變壞。

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