公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家（jiā），碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠家

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鍛件製造（zào）過程有關的（de）質（zhì）量-製造質量。因操作不符合規範（fàn）或操作者責任（rèn）心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛（duàn）件檢驗過程有關的質量-檢（jiǎn）驗質量。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內在缺陷和表麵（miàn）缺陷之分。

尺（chǐ）寸和重量偏差：切削餘量，在保證鍛件能加工成合格的零件的（de）前提下，應盡可能保留較（jiào）小的（de）切削餘量；尺（chǐ）寸、形位精度，指鍛件的外部尺寸及形位允許出現的偏差；重（chóng）量偏差。

內在質量（liàng）：對經過熱處理（注：有的鍛件（jiàn）雖不進行熱處理，但也有（yǒu）內在質量方麵的要求（qiú））後的鍛件（jiàn）的金相組織、強度或硬度所作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷所作的規定。

表麵質（zhì）量：指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處（chù）理等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應（yīng）根（gēn）據鍛件材料、鍛件形狀和大（dà）小以及采用的加熱方式和淬（cuì）硬深度等因素綜合考慮確（què）定。噴射冷卻和流水式冷（lěng）卻等快速冷卻方法，具有方便（biàn）和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低（dī）合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷（lěng）卻（què）；一些高（gāo）合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴（pēn）水或流水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳（rǔ）化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液等（děng）進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射（shè）壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在（zài）大型鍛件感應（yīng）淬火應用很（hěn）廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分（fèn）比混合好的（de）聚乙烯醇水溶液存放（fàng）在池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶（róng）液回流到池內，但必須要經過濾後（hòu）入池，在冬天，溶液池內可插入（rù）加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對於（yú）大型鍛（duàn）件可進行埋油感應（yīng）加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸（zhóu）上采用埋油中（zhōng）頻淬火，即將鍛（duàn）件和感應（yīng）器一起置於油中進（jìn）行感應加熱（rè），待加熱到（dào）溫度後（hòu）關閉電源周圍的油就埋住鍛件很（hěn）快冷卻。

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軸類鍛件的備料過（guò）程：

1、裝配組（zǔ）織者必（bì）須根據軸類鍛件裝配（pèi）圖紙、操作技術規程，按規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根（gēn）據生產計劃規（guī）定的台數按鍛件圖紙（zhǐ）與清單，使用周（zhōu）轉車一次（cì）領完裝配所需的自製件、密封（fēng）件、標準件並進（jìn）行檢查。做（zuò）好標識（shí）

a：自製加工件應檢查外（wài）觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍（dù）表（biǎo）麵氣孔缺陷應提請檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修（xiū）複。自製加工件認（rèn）真（zhēn）清理（lǐ），各螺孔進行回攻（gōng），表麵的鏽（xiù）斑，尖角毛刺應去（qù）盡，孔交接口應刮圓，應砂光（guāng），螺紋進退刀處薄邊應（yīng）修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢（jiǎn）查規格並檢查產期保質期，超過保質期的密封件不能安裝，外（wài）表有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意（yì）強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進（jìn）行（háng）認真的（de）清洗，清洗劑用或煤（méi）油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗後的另件應盡（jìn）快裝配（pèi），避免產（chǎn）生新的鏽蝕。

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