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鋼錠（dìng）在澆鑄過程中，中心區的菲金屬夾雜物、偏析、縮（suō）孔和密集性疏鬆等（děng）缺陷嚴重。為了獲得滿足要求的軸鍛件的質量，必須通過（guò）鍛造加工的方法來（lái）消除鋼錠內部（bù）的缺陷。但（dàn）在實（shí）際生產（chǎn）過程中，大型軸類鍛件的超聲波檢測合格率往（wǎng）往較低。

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除了鑄造鋼錠（dìng）存在缺陷以外，鍛造加工工藝也有需要改進之（zhī）處（chù）。而近年（nián）來對大型鍛件鍛造進行的大量研究和模擬試驗表明（míng），傳統鍛（duàn）造（zào）工藝理論的（de）普通平砧拔長工序對大型鍛（duàn）件的（de）鍛透性作用並不理想，這也是大型鍛造加工軸類鍛件超聲波檢測合格率不高（gāo）的主要原因。

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溫擠即溫熱擠壓，是在冷擠壓工藝基礎上發展起來的一（yī）種（zhǒng）少無（wú）切削成形工藝，其變形溫度一般在室溫（wēn）以上至熱擠溫度以下的範圍內。溫擠成形技術在一定程度上（shàng）兼備了冷、熱擠壓的優點，同時（shí）也減少了它們各自（zì）的（de）缺點。由於金屬被加熱後在較高溫度範圍內擠壓，則可以省去工（gōng）序問的預先退火、磷化等輔助工序，進（jìn）而減少了由於磷化處理而（ér）造成環境汙染問題。再者因坯料的變形力比（bǐ）冷擠時小，則模具壽命也可比冷擠（jǐ）時高。