公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件，異型鍛件定（dìng）製，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛（duàn）件（jiàn）定（dìng）製

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鍛鋼件切削過程實際上是切屑形（xíng）成過程。比較典型（xíng）的切削過程是（shì）：被切削金屬受到刀具擠壓而產生（shēng）彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強度時，開始產生塑性變形滑（huá）移（yí）。刀具再繼續切人，當剪（jiǎn）應力達到材料的抗拉強（qiáng）度時，金屬層經過剪切滑（huá）移後被擠裂而形成切屑。實際上，由於加工材料等條件不同，切削（xuē）過程的這三個階段並不完全顯示出來。例如，加工鍛件脆性材料（liào）時，被切層在彈性變形後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑形成的過程不同，切屑的形狀也不一（yī）樣（yàng）。

切削熱，切削和摩擦相似（sì），切削是（shì）表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削熱主要包括來源於彈性、塑（sù）性變形所產生的熱以及摩擦所產生的熱。

切削液（yè），切削液的功能，一方麵可以減少摩擦，另一方麵可以起到冷卻作用。此外，還有降低金（jīn）屬強度的作用。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件的預成（chéng）形坯：

在實際生產中，預成形坯形狀選擇是極為重要（yào）的，大體上分為兩類（lèi）：

1）近似形狀，預成形坯與（yǔ）終鍛件（jiàn）形狀相近（jìn），類似熱複（fù）壓的情況。

2）簡單形狀，預成形坯形狀較（jiào）簡單，與鍛（duàn）件（jiàn）形狀差別較大（dà）。一般（bān）是鍛件形狀的一（yī）種簡化。這種情況預成形坯鍛造時，不僅隻是高向鐓粗變形或壓實，而且通過較大的塑性流動充滿模具型腔。

對於形狀較複雜鍛件的預成形坯，可以對其不（bú）同部位及性（xìng）能要求，分別進行設計（jì），以保證致密成形，而不產生裂紋。如果采取近似形狀預成形坯，鍛造時隻是簡單的軸向壓實，由於沒有（yǒu）水平方向（xiàng）的塑性流動，不能滿足力學性能要求。

為此必須（xū）重新考慮預成形坯的形狀。如果預成（chéng）形坯內孔與芯軸之間變形時過早的接觸，就會由於摩擦作用，產生（shēng）拉（lā）應變，導致法蘭頸的頂部產生開裂。為此要求預（yù）成形坯內孔與芯軸（zhóu）之間留（liú）有一（yī）定間隙，以避（bì）免內表（biǎo）麵過早接觸芯軸，需要選擇合適的預成形坯內孔徑尺寸。

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金（jīn）屬鍛（duàn）造溫度根（gēn）據下列因素確定。

塑和抗力圖  合（hé）金的塑和抗力（lì）圖（tú）是對某一牌號的合金，通過熱拉伸、熱（rè）彎曲或熱鐓（duì）粗等不同試驗所測繪的關於塑性和變形（xíng）抗（kàng）力隨溫度而變化的曲線（xiàn）圖。為了更好地符合鍛造（zào）生產實際，常在動（dòng）載設備和靜載設備上（shàng）的進行鐓粗實驗，這樣可以反映出變形溫度對金屬的塑性指標和變形抗力（lì）的影響，從而定出適（shì）合（hé）的溫（wēn）度範圍。

再結晶圖  合金的再結晶圖是表示變形溫度（dù）、變形程度與鍛件晶粒尺寸之間的（de）關係（xì）圖，它是通過實驗測繪的（de）。再（zài）結晶圖對（duì）後一道變（biàn）形工（gōng）序的鍛造溫度、變形程（chéng）度具有重要的參考價值。對於（yú）有晶（jīng）粒度要求的鍛件，其鍛造溫度常需根（gēn）據再結（jié）晶（jīng）圖來檢査和修正。

綜（zōng）上所述，金屬鍛造溫度範圍以合金的平衡相圖（tú）為基礎，再結合塑、抗力（lì）圖和（hé）再結（jié）晶圖（tú），從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質量三個方麵進行綜合分（fèn）析，製訂出合理的鍛造溫度範圍。

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