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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛（duàn）造廠的鍛件產品是通過鍛造（zào）加工（gōng）塑性變（biàn）形的，鍛（duàn）造加工是利用外力使鍛件原材（cái）料產生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及（jí）性能（néng）的毛坯或零件的加工方法。

通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程（chéng）中產生（shēng）的鑄態疏鬆等缺陷（xiàn），優（yōu）化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強了鍛（duàn）件在使用中的性能。鍛造是機械製造中毛坯和零件生產的主要方法之一，常分為自（zì）由鍛、模鍛等。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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模鍛件有不少封閉的斷麵，兩肋間（jiān）距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問厚度大，並且不少部位表麵是非加工成的。

因為模鍛件肋薄很多，在生產中經常在薄肋（lèi）和腹板相交處（chù）、肋和（hé）緣條連接處產生折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續性，由於它使斷麵（miàn）部分變弱（ruò），或在使用時出現應力集中（zhōng）而發（fā）生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的零件提（tí）供安裝或者鏈接（jiē）麵，所以要防（fáng）止折疊缺陷。

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彎曲鍛件的折疊缺陷彎（wān）曲（qǔ）鍛件是常用的結（jié）構鍛（duàn）件，主（zhǔ）要有連杆、曲（qǔ）軸和管接頭等，這類鍛件的多數缺陷是彎角轉接部位的折疊，鍛件流線要順著零（líng）件方向（xiàng）分布時（shí），這類折（shé）疊被鍛件形狀所製約，折疊難以避免。    

零件形狀（zhuàng）與缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使（shǐ）用設備是摩擦壓力（lì）機，工藝是彎曲製坯和（hé）開（kāi）式模鍛和（hé）冷校正。缺陷位置與深度有這種特征：位置是彎曲轉（zhuǎn）角和平台相接處。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開（kāi）後檢查，確（què）定缺陷性質是折疊。