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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件

鍛件

1)重量範（fàn）圍大。

鍛件有小到幾克至大到幾百噸

2)比鑄件質量高。鍛件的力學性能（néng）比鑄（zhù）件好，能承受大的衝擊（jī）力作用（yòng）和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

對於高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質量（liàng）好（hǎo）。如高速鋼軋材隻有（yǒu）經過改鍛後才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進行改鍛。

3)重（chóng）輕。在保證設計強度的前提下（xià），鍛（duàn）件比鑄（zhù）件的重量輕，這就減輕了機器自身的重量，對於交通（tōng）工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。

4)節約原材料。例如汽車上用的（de）靜重17kg的曲軸，采用軋（zhá）材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑隻占30%，還縮短機加（jiā）工工時1/6。精密鍛造的鍛件，不（bú）僅可節約更多（duō）的原材料，而且也可（kě）節約更（gèng）多的機加工工時。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件（jiàn）

變形在相變前進行的形變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬（cuì）火）：利用鍛件（jiàn）鍛後餘（yú）熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行。如自由鍛（duàn）、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質（zhì））的各種碳鋼及（jí）合金結構鋼零（líng）件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆（gǎn）、曲軸（zhóu）、葉片、彈簧等（děng）。       

高溫形變火：在鍛造時適當降低（dī）終鍛溫度，鍛後（hòu）進（jìn）行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高（gāo）溫形（xíng）變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在（zài）珠光體（tǐ）區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中（zhōng）、高碳鋼（gāng）小型鍛件（jiàn）。       低溫形變淬火：將鋼（gāng）料（liào）加熱至（zhì）奧氏體區域，然後激（jī）冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行（háng）大變形，接著淬火。適用於要求強度極高（gāo）的零件（jiàn），如飛機起落架、高速具、模具、衝頭、板（bǎn）簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼（gāng）料加熱到（dào）奧氏體區域，然後激（jī）冷至轉變孕育期（500〜600°C)進行變形，接（jiē）著進行等溫（wēn）淬火（主要在貝（bèi）氏體區)。適用於熱模（mó）具鋼（gāng）和其它高強度結（jié）構鋼的小型零件。

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億欣（xīn）源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單（dān）分（fèn）析：鍛件（jiàn）

影響硬態切（qiē）削已加（jiā）工表麵質量的另一個重要因素是白層的形成。白（bái）層是伴隨著硬態切削過程所形成的（de）一種組織形（xíng）態，它具有的磨損特（tè）性（xìng）：一方麵硬（yìng）度高（gāo），耐蝕性好；另一方麵又表現出較高（gāo）脆（cuì）性，易引起（qǐ）早起剝落失效，甚至形成鍛件加工之後放置一個階段（duàn）後開裂。

在高（gāo）剛性（xìng）數控（kòng）車床（chuáng）上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時（shí）發現：鍛件表層和亞表層的組織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過（guò）回火層組成。

目（mù）前將白層視（shì）為馬（mǎ）氏體組織的觀點一（yī）致認可，主要爭議在於白層的精細結構。

一（yī）種觀點認為白層是相變的結（jié）果（guǒ），是（shì）由材料在切削過程中被快（kuài）速加熱和驟然冷卻而形成（chéng）的晶粒細小的細晶馬氏體組成。另一種觀點認為白層的形成僅術語變形機製，隻是由塑性變形而成為的非常（cháng）規型馬（mǎ）氏體（tǐ）。