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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：   常規鍛件熱處理

常規鍛件熱處理大多是當鍛（duàn）件冷卻（què）到室溫後，再按工藝規（guī）程把鍛件由室溫重新加熱進 行熱處理。為（wéi）了使鍛後鍛件所具有的餘熱得到利用，近來（lái）日益廣泛采用所謂鍛件餘熱熱處 理，即在（zài）鍛後利用鍛件自身熱量直接進行（háng）熱處理。

目前在鍛壓生產中所用的鍛件餘熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送入熱處理爐，仍按照常規的鍛件熱處理工藝執行。因此，這種鍛件餘熱熱處理隻是單純利用鍛（duàn）件餘（yú）熱，達（dá）到節省燃料、降低成本，提高生產率的目的。      

（2）鍛件鍛後接著立即進行熱處理，把鍛（duàn）壓（yā）加工和熱處理緊密結合到一起，這種鍛件餘（yú）熱熱處理（lǐ）稱為形變熱處理。由於形（xíng）變熱處理同時具有變形強（qiáng）化和熱處理強化的雙（shuāng）重作用，除了得到經濟收益之（zhī）外，它還可使鍛（duàn）件獲得良好的綜合機械性能——高強度和（hé）高塑性，這是單（dān）一（yī）鍛（duàn）壓加工和熱處理所達不到的（de）。

所以，這種工藝近年來得到了冶金工業和機器製造等部門的普（pǔ）遍應用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

影響硬態切（qiē）削已加工（gōng）表麵質（zhì）量的另一個重要因素是白層的形成（chéng）。白層是伴隨著硬態切削過程所形成的一種組織形態，它具有（yǒu）的磨損特（tè）性：一方麵硬（yìng）度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至形成鍛件加工之後（hòu）放置一個階段後開裂。

在（zài）高剛性數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切（qiē）削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現（xiàn）：鍛件表層和亞表層的組織狀態發生變化，其微觀組織（zhī）由白色的未回火層和黑色的（de）過回火層組成。

目（mù）前將白層視為馬氏體組織的觀點一致認可，主要爭議在於白層的精細結構。

一種觀點認為白層是相變的結果，是由材料在切削過（guò）程中被快速加熱和驟（zhòu）然（rán）冷卻而形成的晶粒細（xì）小的細晶馬氏體（tǐ）組成。另一種觀點認為（wéi）白（bái）層的形成僅術語變形機製，隻是由塑性變形（xíng）而成為的非（fēi）常規型馬氏體。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛（duàn）件

采用的加工餘量，以求縮短加工時間，並降低零件的製（zhì）造費用。應有充分的加工餘量，加工（gōng）餘量應能保證得到圖紙上所規定的表麵粗糙度及精度。

決定加工餘量時（shí）應考慮到零件熱處理（lǐ）時引起的變形，否則可能產生廢品。

決定加工餘量時應考慮到所采用的加工方法和設備，以及（jí）加工過程中鍛件可能發生的（de）變形。

決定加工餘量時應考慮到（dào）被加（jiā）工零（líng）件的（de）大小，零件越大則加工餘（yú）量也越大，因為鍛件的（de）尺寸增大後，由切削力、內應力等引（yǐn）起變形的可能性也增加。