公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠（chǎng）家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠家

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鍛件原材料的（de）計算方法：

關於鍛件原材料的計算方法有直接計算（suàn）法和算料盤計算法（fǎ）。

直接計算法是根（gēn）據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺寸和長度，直接計算出原材料的質（zhì）量。

算料盤計算法。圓、方（fāng）鋼質量計算規則。若需算出每（měi）一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線（xiàn）和已知直徑的數字對準，再（zài）看物體的長度數字。相對應的數字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計（jì）算扁鋼（橫截麵為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相（xiàng）對應的數字就（jiù）是質量。鋼球質量計算規則。把球的標線，對在（zài）直徑數字上，再看直徑數字相對的數字就是球的質量。六角鋼質量計算（suàn）規則。先計算內切圓料的質量，再加上角的質量。即先算出內切（qiē）圓料質量後，把“6角”對在標準（zhǔn）線上，再從查出已計算（suàn）出的值，在上與此對應的數就是加角後的質量。八（bā）角（jiǎo）鋼質量計算（suàn）規（guī）則。與六角相同，加角時把“角”對（duì）在標準線上（shàng）即可。

算料（liào）盤（pán）上的乘、除法運算規則。先在找被乘數並對準標準（zhǔn）數，再在找出乘數，乘數對著的數就（jiù）是積；先在找被除（chú）數，再在找出除數並對準被除數，標準數（shù）對著（zhe）的數就是（shì）商。

計算出鍛（duàn）件（jiàn）的體積或質量，再考慮工藝餘料及（jí）燒損量的大小，由此（cǐ）選定使用坯料的規格。然後，根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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模具的熱表處理工藝：

熱處理（lǐ）是鍛件模具（jù）製造過程（chéng）中不可缺少的重要工（gōng）序之一，對模具壽命具有舉足輕重的作用。根（gēn）據具體鍛造工藝的要求,有針對性的製定熱處理工藝，使模具強度（硬度）與（yǔ）韌性（xìng）匹配恰當、模體與模膛表麵硬度合理均勻、晶粒細小均勻（yún）、無氧化和脫碳、減（jiǎn）少殘餘應力與（yǔ）變形，可以提高（gāo）模具壽命及其穩定性。

釆用新的熱處理（lǐ）工藝可以挖掘材料潛力，以較小代價大幅（fú）度提高模具壽命。例 如,對於高碳的（de）冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較（jiào）多的板條馬氏體，可（kě）以提高韌性，減（jiǎn）少模具變形和（hé） 淬火裂紋,從而提高（gāo）模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣（qì）、加熱（rè）均（jun1）勻和變形（xíng）小（xiǎo）等優點，也有利於提髙模具壽命。

表麵處理強化模具（jù）模膛表麵、提高模具壽命（mìng）的作用不（bú）但顯著，而且成本低，是事半功倍的強化模具工藝方法（fǎ）,也是提高（gāo）模具經濟性的工藝。已應用和具（jù）有應用潛力的模具模膛強化的 表麵處理工（gōng）藝方法有表麵形變（biàn）（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強化、表麵擴滲強化和離子（zǐ） 注入強化等表麵改（gǎi）性技術、物理氣相沉積和化學氣相沉積等薄膜技術，以及電（diàn）化學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層（céng）技術（shù）。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相變（biàn）的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采取快速冷（lěng）卻（què）。此外，為了獲得單相組織，防止鐵素體鋼475℃脆性，也要求快速冷卻。所以，這類（lèi）鍛件鍛後通常采用（yòng）空（kōng）冷。

對於空冷自淬的鋼種（如髙速鋼、馬氏體（tǐ）不鏽鋼、高合（hé）金工具鋼等），因空冷便發生馬氏體相變（biàn），由此會引起較大組織應力，而且容易產生冷卻裂紋。所以，這類（lèi）鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對（duì）於白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點（diǎn），應按一定冷卻規範進（jìn）行（háng）爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛（duàn）件，鍛後的冷（lěng）卻速度可快些，而用鋼錠鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度要慢。此外，對於斷麵尺寸大的鍛件，因冷卻溫度應力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對斷麵尺寸小的鍛件，鍛後則可快速冷卻（què）。

有時（shí），在鍛造過程中也要將（jiāng）中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻。例如，為了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以免再加熱兩端時影響（xiǎng）質量#中間冷卻規範的（de）確定和鍛後冷卻規範（fàn）相同。

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