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為了（le）對鍛件（jiàn）熱處理（lǐ）的質（zhì）量進行控製，車間（jiān）應采用一套配套的措施，其中（zhōng）包括打熱處理爐批號、抽（chōu）查（chá）硬度、定期檢查爐（lú）溫校核（hé）儀表等等。作為參考，下（xià）麵列舉了若（ruò）幹基本項（xiàng）目：

1)加熱爐的結構要合理。爐膛尺寸、爐溫及爐膛（táng）內溫度的均勻性能滿足熱處（chù）理的需要；

2)淬火槽尺寸要足夠大。保證實現快速、均勻的冷卻。為了控製淬火液的溫度，還應配有熱交換器；

3)電位計（jì）要定期校核。加熱爐應配（pèi）備控製溫度和記錄（lù）溫度的電位計，由專人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度。硬度檢查（chá）是熱處理的不可分割的一部分（fèn），許多鋼號在回火過程中，往往中（zhōng）途抽（chōu）取一個鍛件進行硬度檢查，以確定是（shì）否需要調整溫度；

5)溫度均勻性（xìng）的檢查。爐溫均勻性的檢查應（yīng）在正常工作條件下進行，每半年一次；

6)根據化學成分調整熱處理製度。某些高溫合金或合金鋼，成（chéng）分的微小（xiǎo）變化（huà）都（dōu）要求對（duì）時效或回火的佳（jiā）溫度作（zuò）相應改變；

7)作好記錄。必須使熱處理爐的記錄與鍛件的熱處理爐（lú）批號相對應。熱處理爐批號好（hǎo）是打在鍛件上熔（róng）煉爐號的旁邊；

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視頻作（zuò）者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的試驗方法有哪些？

其（qí）他（tā）試驗項目

除（chú）上述試驗項目外，如果需方要求進行（háng）下列項目試驗，應在（zài）訂貨時與製（zhì）造廠協商，任何這樣的協議應包括試驗程序的細節。

取樣位置、取樣（yàng）數量和試樣製備

鍛件上試（shì）塊（kuài）的留放位置（zhì）按圖樣的要求決定（dìng）。若圖樣未注明要求時，可由製造廠決定，但（dàn）必須（xū）保證能代表鍛件的力學性能。需方要求（qiú）留放複試試塊時，其試塊的留放位置按協議進（jìn）行。鍛件（jiàn）不（bú）便（biàn）留放試塊時，可以破壞鍛件取樣，這時製造廠應增（zēng）加試驗用的鍛件（jiàn）數量。其他特殊情況，由製造廠與用戶具體議定。

試樣的切取方（fāng）向按圖樣的要求決（jué）定，若圖樣未注明要求時（shí），可（kě）由製造廠自行選擇（縱向、橫向或切向（xiàng））。

取樣數量可從（cóng）每個試塊中切取拉伸試樣1個（gè），衝（chōng）擊試樣2個。需方根據鍛件的使用條件，也（yě）可增加試樣數量，但應在合同或圖樣中明確規（guī）定。

切取後的試樣不得作任何影響力學性能的熱處理。

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不鏽鋼鍛件（jiàn）的物理性能

根（gēn）據不鏽鋼和碳鋼的物理性能數據，從而可知碳鋼的密度略高於（yú）鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼，而略（luè）低於奧氏（shì）體型不（bú）鏽鋼；電阻率按（àn）碳鋼、鐵素體型（xíng）、馬氏體型和奧氏體型不鏽鋼排序依（yī）次遞增；線脹係（xì）數（shù）大小的排序也類似，奧氏體型不（bú）鏽鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素體型和馬氏體型（xíng）不鏽鋼有磁性，奧氏體型不（bú）鏽鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏（shì）體相（xiàng）變時將會產生磁性，可用（yòng）熱處理方法來消除這種馬氏體組織而（ér）恢複其無磁性。

奧氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點。

1.電阻率高，約為碳鋼的5倍（bèi）。

2.線脹係數（shù）大，比碳的40%左右，隨著溫度的（de）升高，線脹係數的（de）數值也相應地增加。

3.熱導率低，約為碳鋼（gāng）的1/3。

由於奧氏體型不鏽鋼具有這些特殊的物理性（xìng）能（néng），在焊接過程中（zhōng）會引起較大的焊（hàn）接變形。特別（bié）在異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時，由於這兩種材料的熱導率和線脹係數有（yǒu）很大差異，會產生很（hěn）大的焊接殘餘應力，也（yě）成為（wéi）焊接接頭產生裂紋的主要原因（yīn）之一（yī）。

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