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鍛件（jiàn）缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化（huà）。

超（chāo）聲檢測（cè）主要應用超聲波（bō）在材料中的傳播特性,以及超聲波與缺陷的（de）相互作用（yòng）機理來進行檢測。理論上,超聲波在大均勻介質中是沿直線傳播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳播,或從（cóng）1種（zhǒng）介質（zhì）傳播到另1種介質時（shí）,由於介質的聲阻抗發生了變化,故超聲波會在聲阻抗改變的分界麵上產生反射、折射（shè）和透射現（xiàn）象。

在超聲（shēng）波透過界麵時,其方（fāng）向、強度和波形的變化取（qǔ）決於2種介質的特性聲阻抗（kàng）和入射波與分界麵的相對（duì）方向。 當超聲波垂直入射在2異種介質的分界麵上時,會產生反射和透射（shè）現象。反射是超聲波從1種介質入射到具有不同聲特性阻抗的（de）另1種介質（zhì）時,改變傳（chuán）播方向返回原介 質的現象;而透射則是（shì）在2種介質聲阻抗（kàng）相同或者（zhě）相近時,超聲波穿過分界麵進入另一介質的現象。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時退火的目的和種類？

退火是指將鍛件（jiàn）加熱到適當溫度，保（bǎo）持一定時間，然後級慢冷（lěng）卻的熱處理工藝。

退火的實質是將（jiāng）鋼加熱奧（ào）氏體化後進行珠光體轉變。退火（huǒ）後（hòu）的組織，對亞共析（xī）鋼通常是鐵素（sù）體+片狀珠光體；而對共析鋼或過（guò）共析鋼則是粒狀珠光體。總之，退火組織是接衡狀態（tài）的組織。

退火的目的主要有以下（xià）幾點：降低鋼（gāng）的硬度，提高塑性，以利於切削加工及冷變形加（jiā）工。細化品粒，消（xiāo）除因鑄造、鍛造和焊接（jiē）後（hòu）引起（qǐ）的組織缺陷，均勻鋼（gāng）的組織及成（chéng）分，改善（shàn）鋼的性能或為（wéi）以後的（de）熱處理（lǐ）作準備。消除鋼中的內應力（lì），以防止變形和開裂。

常用的退火（huǒ）方法有完全退（tuì）火、球化（huà）退火、去應力退火（huǒ）、再結（jié）晶退火和均勻化退火等幾種。

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鍛件鍛後控溫冷卻方式有哪些？

根據非調質鋼種類和鍛件內部金相組織和力學性能要求，其控溫冷卻方式有：

1.箱內堆冷（lěng）：鍛件鍛後直（zhí）接在料箱內自然（rán）空冷，一（yī）般是（shì）硬度範圍要求（qiú）較寬的非調質鋼零件。

2.傳送鏈散冷：鍛件在傳送鏈上級慢冷卻,傳送鏈長（zhǎng）度由冷（lěng）卻速度確定。

非調質鋼製造（zào）的零件，經（jīng）過控溫冷卻方式冷卻後，零件硬度合格、金相（xiàng）組織合格，可以直接使用。但出現下列情況（kuàng）（種類）必須通過熱（rè）處理返修後才能（néng）使用（yòng）：鍛造加熱溫度偏高，晶粒度處的（de）鍛件；坯料重複加熱（rè）超過兩次的鍛件；鍛造設備出現故障，生產不正常鍛件；未經控溫冷卻線冷卻鍛件；出現有較多（duō）粒狀貝氏體，金相組（zǔ）織不合格鍛件；硬度偏高或偏低不合格鍛件。

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