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大家好本（běn）期小編給大家帶來新的（de）內容，希望對（duì）大家有所幫助：異型鍛件定製

大型鍛（duàn）件的缺陷有很多種（zhǒng）,但是常見的並對工件安全性造成嚴重威脅的則主要有以下幾種:裂紋、白點、縮孔、氣泡、夾雜物（wù）等。

裂（liè）紋內含物多有空氣存在（zài）,空氣的聲阻數量級約為102,而金屬材料的聲阻抗數量級約為106,可見空（kōng）氣和金屬材料（liào）的聲學特性相差很大。由前述結論可知（zhī）,裂紋與基體材料的邊界是“軟”邊界。

白點一般認為是由於工件熱處理過程中氫逸散不充分,殘留（liú）在（zài）基（jī）體中而形成的。由（yóu）於氫氣的聲學特性（xìng）阻（zǔ）抗約為1. 15 & 102,遠遠小於金屬材料的聲學阻抗。因此,由前（qián）述結論可知,白點（diǎn）缺陷與基體材料的邊界屬於“軟”邊界。

縮孔與氣泡這2種缺陷的內含物均為氣體,氣體的聲特性阻抗數量級為102,遠小於（yú）金（jīn）屬材料的聲特性阻抗,所以這（zhè）種缺陷與基體材（cái）料邊界亦屬於“軟”邊界。

非金屬夾雜物主（zhǔ）要是指鋼中的鐵及其他元素與氧（yǎng）、硫（liú）、氮等作用形成的化合物,以及在煉鋼和澆（jiāo）注過程中混入鋼中的耐火材料碎（suì）片。由於這些碎片的成分主要是S IA l Fe等的氧化物,故可說鋼中（zhōng）的非金屬夾雜物是氣體在（zài）鋼中存在的一種形式。這類材料的聲特性阻抗小於金屬基體的聲特性阻抗,所以這類（lèi）缺陷與基體材料的邊界可被認為是“軟”邊界。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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山西鍛件廠是如何優化爐襯結構減少熱損（sǔn）失的？

耐火澆注料一般分（fèn）為定型製品和散狀材料兩大類。

根據（jù）骨料和粉料的材質分，如高鋁質、黏土（tǔ）質和（hé）矽質澆注料等。

根據結合劑（jì）分，如水泥、水玻璃、硫酸鹽和磷酸（suān）鹽（yán）等耐火澆注料（liào）。

根據施工方（fāng）法和材料性質又可分為耐火澆注料、可塑料、搗打料、噴塗料、投射料和耐火水泥等。

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鍛件鍛後冷卻不當產生的缺陷通常有以下兩種。

冷卻裂（liè）紋：鍛後冷卻過程中，鍛件內部會由於冷卻速度過（guò）快而產生較大（dà）的熱應力（lì），也（yě）可能（néng）由於組織轉變引起較大的組織應力。如果這些應力超過鍛件（jiàn）的強度極限，則使鍛件產生光滑細長的冷卻裂紋。

網狀碳化物（wù）：在鍛造合碳量高的鋼時，如果停鍛溫（wēn）度（dù）高，冷卻速度過慢，則會（huì）造成碳化物沿晶界呈網狀析出。例如，軸承鋼在870～770℃緩冷（lěng），則碳化物沿晶界（jiè）析出。網狀碳化物在熱處理時（shí）易引起淬火裂紋（wén）。另外，它還使零件的（de）使（shǐ）用性能變（biàn）壞。

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