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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍（wéi）有限，溫度太低（dī）時，塑性較差的（de）鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱（rè）撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼（gāng）鍛件時溫度在控製中十（shí）分關鍵，鍛造成型溫（wēn）度範圍（wéi）為1200〜1025℃：。鍛（duàn）造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行（háng）固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下（xià）非常軟，若鍛件沒（méi）有足夠的支撐，會發生扭曲（qǔ）和（hé）變形，這對大口徑薄壁鍛件（jiàn）十（shí）分重要，扭（niǔ）曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼（gāng）相比具有高強度，所以，要（yào）求提高成形設備（bèi）的功率，即使這（zhè）樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過（guò）程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈（dàn）的影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件（jiàn）加熱溫度、加熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必存在局部溫度過高的情況 ，造成相間有害（hài）組分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦（jiàn）采用（yòng）溫成型。采用熱成（chéng）型（xíng）後（hòu），須進行固溶處（chù）理和除鏽。

不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件具有奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另（lìng）一個特點是具有良好的耐局部抗腐（fǔ）性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管（guǎn）道係統，海（hǎi）水係（xì）統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司（sī）

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內（nèi）部的其它（tā）一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收（shōu）縮造成的應力集中（zhōng）和接近熔點溫度下金屬的低強（qiáng）度的綜合作用下，出現的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會（huì）形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積（jī）會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺陷（xiàn）。

鑄件過程建造了精致的（de）顆粒結構，並改（gǎi）進了（le）金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一（yī）個正（zhèng）確的設計能使顆粒流在主壓力的方（fāng）向。

鍛件（jiàn）與逐漸相（xiàng）比具有更好的性能，具（jù）有（yǒu）強度高（gāo）、可靠性（xìng）好、結構完整性好（hǎo）、一致性（xìng）等特點，鍛件（jiàn）需要每片都是（shì）一致的，沒有任何多孔性、多餘（yú）空（kōng）間、內（nèi）含物或其他的瑕疵（cī）。這種方法生產的（de）元件，強度與（yǔ）重量比有（yǒu）一個高的比率。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件（jiàn）的作用：

碳在不（bú）鏽鋼鍛件中的作用主要體現在兩（liǎng）個方麵：

一方麵（miàn），碳與鉻具有很強的親和（hé）力，可（kě）以（yǐ）與鉻（gè）形成一係列複雜的碳化物。鋼中碳（tàn）含（hán）量越高，形成的碳化鉻越多。不鏽鋼鍛造過程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複合碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中的鉻含量降（jiàng）低，鋼的耐腐蝕性也降低。鋼中碳含量越高，其耐腐蝕（shí）性越低。對於不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn），耐腐蝕性是（shì）主要要求，因（yīn）此不鏽（xiù）鋼中的碳含量通常很低，大（dà）多數（shù）僅為0.10%~0.20%（質量分數），一般不超過0.4%（質量分數（shù））。

另一方（fāng）麵，不鏽鋼（gāng）鍛件的強度隨（suí）著鋼中碳含量的增加而增加（jiā）。在某些場合，要求不鏽鋼鍛件具（jù）有高硬度和耐磨性；如不鏽鋼滾動軸承、彈簧、模具和刀具，需要高硬度和高強度，因此在馬氏體（tǐ）不鏽鋼中，為了產生馬氏體相，鋼中的碳含量通常在0.1%和1.0%（質量分數）之間變（biàn）化。隨著鋼中碳含量的增加，淬火後鋼的硬度增加，耐磨（mó）性（xìng）相應提（tí）高。同時，鋼的強度（dù）也增加，塑性相應降低，耐蝕性降低。因此，有必要相應增加鋼中的鉻（gè）含量，以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼（gāng）。

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