公司（sī）主營（yíng）：鍛件定製加工，筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件（jiàn）鍛造（zào），316鍛件，45#鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件定製加工

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鍛模是如何維修？

在設備上維修。鍛模在使用中發現有局部損壞時，在有安全（quán）支撐的條件下（xià），可直接在設備上修理。如模膛的凸台、急轉彎處、凸圓角和（hé）模口處極易產生堆（duī）塌。一旦出現粘模現象，就表明有堆塌產生，應立即停鍛修理。一般可用砂輪在（zài）設備上就地修理。

對大型鍛模的（de）較深、較長的裂紋，可采用機加（jiā）工（gōng）清除裂紋後， 仍應預熱補焊，補焊中要保持溫度在400℃左右，分區分層焊接，每（měi）焊一層後用風鎬打實和去除焊渣。如深度較大，離模膛和分模麵50mm以內的部分用模具鋼焊條焊接，中間部分可用一般結構鋼焊條焊接（jiē），焊完後立即入爐進行消除應力退火，溫度（dù）不高於鍛模熱處理回火溫度，所（suǒ）需時間為每30mm用lh。消除應力後用機加工方法修複。

對損壞（huài）特別嚴重的模具，不能用以上方法修複時，隻能采用翻新（xīn）或報廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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軸鍛件的標準要求有標準件，也有非標準件之分，但軸鍛件的技術要求可總結為以（yǐ）下幾點要求（qiú）：

1、軸鍛件（jiàn）餘量尺寸要符合標準。

2、軸鍛（duàn）件（jiàn）在鍛造中要保（bǎo）證一定的鍛造比（bǐ），不得用尺寸（cùn）近似的圓（yuán）鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打（dǎ）。

4、軸鍛件的（de）材質要與零件的材質一至，化學成份要符合標準。並出具材質單。

5、要保證正常的鍛打溫度（dù），不能低（dī）溫鍛打或（huò）過燒。

6、軸鍛件外形要整齊、均勻（yún），不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。

7、軸鍛件粗（cū）車後要（yào）做超聲（shēng）波探傷，齒輪類不得超過（guò）φ3當量，其它不得超過φ4當量。以探傷報告為準。

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鍛件廠鋼的形變熱處理有哪些？

變形在相變前進行的形變熱處埋高溫形變淬火（鍛熱淬火)。

利（lì）用鍛件鍛後餘熱直（zhí）接（jiē）淬火，可與各種鍛造方法（fǎ）結（jié）合進行，如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲（qǔ）軸、葉（yè）片、彈簧等。 

高溫形變正火：在鍛造時適當降低終鍛溫度，鍛後（hòu）進行空冷，用於以共析碳鋼或合金（jīn）鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。

高溫形變（biàn）等溫（wēn）淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬（cuì）火，用於中、高碳鋼小型鍛件。

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