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鍛件的預成形坯：

預（yù）成形坯的設計是根據鍛件的重量、密度、形（xíng）狀和尺寸要求，設計預成形（xíng）坯的密度、形狀和尺寸的。基本的原則就是在鍛造時有利於預成形坯的致密和充（chōng）滿模膛，同時（shí）在充滿模膛前應盡可能使預成形坯（pī）有較大的橫向（xiàng）塑性流動。但在充滿模具（jù）型腔（qiāng）前的塑性變形量不能大於預成形（xíng）坯塑（sù）性允（yǔn）許的極限值。另外還必須考慮預成形坯在充滿模具型腔時，各部位的應力狀態（tài）應盡可能處於三向壓應力狀（zhuàng）態下，避免或（huò）減小拉應力狀態。

密度（dù）是預成（chéng）形坯的基本參數（shù）。根據預成形坯密度（dù）及鍛件質量，求得預成形（xíng）坯的體積，然後根據預成形坯的高徑比（bǐ），分（fèn）別確定預成形坯的高度及（jí）徑向尺寸。以此作為壓製模尺（chǐ）寸設計的依據。粉末鍛件的（de）密度主要（yào）是由鍛造變形決定的，一般與（yǔ）預成形坯密度關係（xì）不大。預成形坯密度選擇主要考慮（lǜ）預成形坯要有足夠強度，保證在生產工序之間的傳輸過程不損壞，形狀完（wán）整。為此一（yī）般冷壓製後的預成形坯密度為理論密（mì）度的80%左右。

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視頻（pín）作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件常（cháng）用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當，可能由於應力過大產生裂（liè）紋、網狀碳化物和白（bái）點而影響產品質量，甚至使鍛件（jiàn）報廢。所以鉴定师APP免费對待不同的（de）鍛件（jiàn）要選擇相應的冷卻方法，接下來是（shì）鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管（guǎn）流出的水霧化後吹到鍛（duàn）件（jiàn）上進（jìn）行冷卻。

風冷。鍛件（jiàn）用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺（bǎi）在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注（zhù）意不要放在潮濕的地（dì）上或金屬板上，也不要放在有（yǒu）穿堂風的（de）地方，以防止（zhǐ）鍛件局（jú）部冷卻過快引起缺陷。

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鍛件（jiàn）的冷卻方式如何選（xuǎn）擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀（zhuàng）和（hé）大（dà）小以及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻（què）方法，具有方便和經濟效果好等優（yōu）點，被廣泛（fàn）采用（yòng）。常用的冷（lěng）卻方（fāng）法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼（gāng）鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合金冷軋輥等，雖（suī）然是采用9Cr2Mo等高合金（jīn）鋼，但為了得到高硬度深層（céng）硬化層（céng），也常采用噴水或流水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳（tàn）鋼鍛件，可采用乳化（huà）液淬火（huǒ）介（jiè）質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高（gāo）合金鋼鍛件（jiàn）采有浸（jìn）油冷卻或噴射壓縮空（kōng）氣（qì）。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合（hé）好的聚乙烯醇水（shuǐ）溶液存放在池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流（liú）下來的溶液回流到池內，但（dàn）必須要經過濾後入池（chí），在冬天，溶（róng）液池內可（kě）插入加熱器控製溶（róng）液溫度在15-25℃之間。

為了減少（shǎo）變（biàn）形（xíng），對（duì）於大型鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油（yóu）中頻淬（cuì）火，即（jí）將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱（rè）到溫度後關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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