公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛件（jiàn），合（hé）金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大（dà）口徑（jìng）法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢（xún）！鍛造鍛件廠（chǎng）家（jiā）

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鍛件（jiàn）級別是怎麽劃分的？

鍛件的級別劃分依據：設計要求、工作特性（xìng）和（hé）用途、試驗項目、受檢驗（yàn）的數（shù）量。

I類鍛件：用於（yú）承受複雜應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計質量受到限製的零件這類零件損壞或失（shī）效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生等級事故。或該零件雖受力不大，但損壞後會危及人身安全，或導致係統功能失效造成重大經濟損失（shī）。

II類鍛件：用於承受固定的重負載和較小（xiǎo）的（de）衝擊振動工（gōng）作條件的零件。這類零件失效或（huò）損壞可能直接影響到其他（tā）零件、部件的損（sǔn）壞或失效。零件使（shǐ）用過（guò）程中一旦損壞會（huì）影響產品某一部分（fèn）的正常工（gōng）作，但不會導致等級事故或危機人身安（ān）全不會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用於承受固定的負載（zǎi），但（dàn）不承受衝擊和振動工（gōng）作條件的零件。這類零件的損（sǔn）壞隻會引（yǐn）起（qǐ）產品局部出現故障。

IV類鍛件：用於承受負載不大、強度要求不高、安全係數較大的件及除（chú）上述三類零件之外（wài）的零件。

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視頻（pín）作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡（huān）迎來電谘（zī）詢！鍛造鍛件（jiàn）廠家（jiā）

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影（yǐng）響？

軸承的使用壽命對用戶來說至（zhì）關重要,而鍛造（zào）過程的各個環（huán）節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸承（chéng）的（de）質量有著很大的（de）關係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其（qí）是終端溫度超過850℃,要求必須快（kuài）速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件（jiàn）開裂、網狀碳化（huà）物等缺（quē）陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承的使用壽命，輕則返工（gōng）處理,重則整批報廢並且有可（kě）能產（chǎn）生（shēng）人身安全，造成重大的經濟損失。

目前存在的問題

我廠（chǎng）傳統的降（jiàng）溫方式，雖（suī）然滿足工藝要求（qiú），但是由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶後堆積在（zài）料筐（kuāng）中，再加上噴嘴的方向是固定不變,造成鍛件不能的進行（háng）降溫並且降溫速度（dù）慢，整個鍛件上（shàng）下部位的溫度有溫差,後加工（gōng）的鍛件（jiàn）由於溫（wēn）度較髙，會（huì）把熱量傳給之前已經降溫（wēn）的鍛件，這（zhè）樣重複的升溫降溫對鍛件的質（zhì）量極其不利（lì），沒有有效的控製手段（duàn），容易形成大的網（wǎng）狀碳化物，因此需要（yào）進行改造。

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不鏽（xiù）鋼鍛造加熱時應注意什麽？

隨著鉻含量的增加（jiā），S-鐵素體的形成溫（wēn）度會降（jiàng）低，而少量的S- 鐵素體就會明顯地降低其可鍛（duàn）性。當S-鐵素體增加到（dào）15%以上， 可（kě）鍛性又會（huì）逐漸，到結構完全變成鐵素體（tǐ）為止。終鍛溫（wēn）度要受同素異晶轉變的限製（異晶轉變在816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停鍛，因為溫度太低其成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫（liú）或硒，可以提高（gāo）其機械加工（gōng）性能，但這些（xiē）元素又能引起鍛造問題，特別是當它們形成表麵板狀（zhuàng）組織時，就很容易產生裂紋。不過可以通過調整鍛造溫度（dù）和工藝方法加以消（xiāo）除。如果加硫，就不可能消除這類開裂，從這個角度來說（shuō），加（jiā）硒比較好。

馬氏體不鏽鋼在鍛造加熱時（shí）要避免S-鐵素體的（de）形成，因（yīn）為S-鐵 素體的出現，會使鍛件形（xíng）成裂紋。要避免（miǎn）不鏽（xiù）鋼鍛件加熱過快導（dǎo）致過（guò）熱（rè）。鍛件（jiàn）在加熱過程中的脫碳主要是促使鐵素體形（xíng）成，因此要將鍛（duàn）件表麵脫（tuō）碳減少（shǎo）到小程（chéng）度。馬氏體不鏽鋼後一火的變形量無特殊要求。這類鋼在鍛造後容（róng）易產生開（kāi）裂現象，其原因是鍛造後空（kōng）冷時出（chū）現（xiàn）馬氏體和碳化物組織，內應力較大，因此鍛後冷卻時，必須緩慢進行，一般在200℃的砂（shā）坑或爐渣中緩冷，取出（chū）砂坑後必須及時進行等溫退火（huǒ），防止發生開裂。

馬氏（shì）體不鏽鋼，特別是Crl3型馬氏體不鏽鋼的（de）價格低，故在腐蝕性（xìng）較弱的介質中（如水蒸氣）且又要求（qiú）高的力學性能的條（tiáo）件下（xià）得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體組織外（wài），還有鐵素體組（zǔ）織（zhī）。

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