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鍛件組織對熱處理（lǐ）後的組織和性能（néng）的影響主要表現在（zài）以下幾方麵。

①不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合（hé）金、鎂合金等在加熱（rè）和冷卻過程中，沒有同素（sù）異構轉（zhuǎn）變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過程中產生的（de）組（zǔ）織（zhī）缺陷用熱處理的（de）辦法不能改善。

②可以得（dé）到改善的組織缺陷：在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由於冷卻不當引起的輕微的網狀碳化（huà）物等在鍛後熱處理時，鍛件（jiàn）熱處理後仍可（kě）獲得滿意的組織和（hé）性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織（zhī）缺陷（xiàn）：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼（gāng）、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反複正火、低溫分解、高溫（wēn）擴散退火等措施（shī）才能（néng）得到改善。

④ 用一般熱處（chù）理工藝不能消除的組織缺陷：嚴重的石狀斷口和棱（léng）麵斷口、過（guò）燒、不鏽鋼中的鐵（tiě）素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳（tàn）化物網和帶等使熱處理（lǐ）後的鍛件性能（néng）下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處理時將（jiāng）會進（jìn）一步發展的組織缺陷：例（lì）如，合金結（jié）構鋼鍛（duàn）件中的粗晶組織，如果（guǒ）鍛後熱處理時未得到改善，在碳、氮共滲（shèn）和淬火後常引起馬氏體（tǐ）針粗大和（hé）性能不合（hé）格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起（qǐ）開裂。

⑥ 如果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫（tuō）碳、過（guò）熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果工藝不當可能引（yǐn）起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中開裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造法蘭作用有哪些？

不同壓力的法蘭盤的厚度和銜接螺（luó）栓直徑和數量是不同的（de）平焊法 鑄造（zào）法蘭多隻能用在16Kg，正常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從（cóng）事法蘭（lán）鍛造產品人（rén）士指出，裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用（yòng）來管路，作用與管堵相（xiàng）同 ，防塵，防水，防（fáng）腐蝕作用。塑料本身具有的可塑性使管帽具有很強的機械強（qiáng）度承受才幹，

密（mì）封性強（qiáng），化學穩定（dìng）性好，重（chóng）量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性。 螺（luó）栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭（lán）墊片並（bìng）構成密封，但這同時也招致密封的破（pò）壞。為了堅持密封，就得維持龐大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更（gèng）大。而更（gèng）大（dà）的螺栓就要（yào）匹配（pèi）更大（dà）的螺母，這就意味（wèi）著需求直徑更大的螺（luó）栓（shuān）為上緊螺母創造條件。

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大家好本（běn）期小編給大家帶（dài）來新的內容，希（xī）望對大家有所（suǒ）幫助：鍛件定製加工（gōng）

鍛（duàn）造軸鍛件中的幾點注意事項：

1）坯料尺寸和中間尺（chǐ）寸（cùn）符（fú）合各工序的操作要點。例如，鐓粗（cū）前材料的高徑比（H/D）設置為2-2.5，拉伸過（guò）程中的橫截麵變換經驗數據如表所示。

2）估計每個工（gōng）序中坯料尺寸的變化。例如，在鐓粗時，坯料的高度略有降低，一般是鍛件（jiàn）高度的1.1倍。

3） 分（fèn）段壓痕時，確保鍛造軸的每個零件都有（yǒu）足夠的體（tǐ）積。例如，當生產階梯軸、曲軸（zhóu）或齒輪凸台時，完成（chéng）每個零件的體積分布（bù）。4）在多發（fā）火鍛造軸時，注意中間火（huǒ）加熱的可能性。例如（rú），如果鍛件在開始時拉長（zhǎng），則在二次加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中。應特別注意後一次火的變（biàn）形（xíng）以及後一次火的鍛造和終鍛溫度的控製，以確保鍛造軸的（de）尺寸和質量。

5） 確保在修整中有足夠的（de）修整餘量。注:①由於坯料在鐓粗、加長、壓邊、換（huàn）擋等過程中出現收縮現象，在（zài）中間有修邊餘量；②長軸鍛件（如（rú）曲軸等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由於其長度尺寸太大，不能再（zài）次鐓粗。估計長（zhǎng）度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸並導致超出公差。

6） 選擇工（gōng）具時，請嚐試使用通用（yòng）工具。當產量較大時，可製作工具或輪（lún）胎模具，以提高軸鍛件的質量（liàng）和產量。

7） 根據（jù）軸鍛件（jiàn）毛坯的尺寸和質量，選擇（zé）車間現有設備。

8） 由（yóu）於軸鍛件的（de）測量是在鍛件（jiàn）處於紅熱狀態時進行的，因此夾具、測（cè）量工具和成型樣品僅用於參考測量（liàng）。

9） 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決於手鉗的目視觀察和錘子的（de）技術經驗。

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