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億欣源法（fǎ）蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛造鍛件的工藝過程！

算料與下（xià）料是提高材料利用率，實現毛坯精化的（de）重要環節（jiē）之一。過多（duō）材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨（mó）損和能量消耗。

下料（liào）若不稍留餘量，將增加工藝調（diào）整的難度，增加廢品率。此外，下料端麵質量（liàng）對工藝和鍛件質（zhì）量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造變（biàn）形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一係列問題，如氧化、脫碳（tàn）、過熱及過燒等。準確控製始鍛及終（zhōng）鍛溫度，對產品組織與性能有極（jí）大影響。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件退火

由（yóu）於鍛後熱處理工藝不當（dāng）而造成的鍛件硬度過高的原因是：正火後的冷（lěng）卻太快；正火或回火加熱時間太短；鋼的化學成分不合（hé）格等。

造成硬度不均的主要原因是熱處（chù）理工藝規定不當，例如一次裝爐量過多或保溫時間太短；或加熱引起鍛件局部脫（tuō）碳等（děng）。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴（yán）重影（yǐng）響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命，危（wēi）及安全。

因此為了保證或（huò）提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采取相應措施鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的（de）質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及（jí）使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入後續工序。經質量（liàng）檢驗後，還可以根據缺陷（xiàn）的性質及影響使用的程度對已製鍛件采取補救措施，使（shǐ）之符合技術標準或（huò）使用的要求。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

不（bú）鏽鋼鍛件做為耐腐蝕原材料，在應用全過程中不但要抗腐蝕，並且要承擔各（gè）種各樣的繁（fán）雜地應力（lì），尤其是鍛件的表層也是要處在很大的地應力情（qíng）況（kuàng）下。

不鏽鋼鍛件的無效和毀（huǐ）壞通常是產生在鍛件的表層，因而不鏽鋼鍛件的表層特性將立即危害到鍛件的使用期。

有效地采（cǎi）用不鏽鋼原材料並選用（yòng）恰當的（de）熱處理方法，能（néng）夠改進不鏽鋼鍛件表層的性能指標，大大提高鍛（duàn）件的使用期。