《定襄縣億欣源法蘭加工有限公司》主營（yíng）：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘（zī）詢或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定製加工，規格型號樣式多，交（jiāo）貨快，，現貨（huò）供應，放（fàng）心采購。

億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛件質量檢查項目如下：

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測（cè）；形狀複雜的模鍛件可用劃線方法進行檢測。

(2)表麵（miàn）質量（liàng）鍛（duàn）件（jiàn）表麵上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發現（xiàn）。有時裂紋很小，折疊處不知深淺時，可在清鏟後（hòu）再觀（guān）察（chá）；必要時可用（yòng）探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件（jiàn）內部是否有裂紋，夾雜、疏鬆等缺陷，可用肉眼或用10～30倍（bèi）放（fàng）大鏡檢查鍛壓斷麵上（shàng）宏觀組織。生產中常用（yòng）的（de）方法是酸蝕檢驗，即在鍛件需要檢查的部位切取（qǔ）試樣，用酸液（yè）浸蝕（shí）即可清晰地顯示（shì）斷麵（miàn）上宏觀組織的（de）缺陷的情況，如鍛造流線分布（bù）、裂紋和夾雜物等。

(4)金相（xiàng）檢驗借助於金相顯（xiǎn）微鏡觀察鍛件斷口組織（zhī）狀態的檢驗方法，可以（yǐ）檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳深度等（děng）項目。

(5)力學學性能檢驗項（xiàng）目（mù）主要（yào）是硬度、抗拉強度和衝擊韌度（dù）。有時根據（jù）零件設計要求（qiú），還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上（shàng）質量檢查項目（mù），有時根據設計要求和生產實際情況分別采用，有時要逐件檢查，有時則按每批鍛件抽檢。通過質（zhì）量檢查，便可評定鍛件是否（fǒu）合格   。

對（duì）於有缺陷的鍛件，應分析產生原因，提（tí）出預防缺（quē）陷的措施。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工（gōng）有（yǒu）限（xiàn）公司

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：如何大型（xíng）鍛件如何（hé）回火?

大型鍛件經淬火、正火處理後，還需進行回火處理，回火是後一道熱處理工藝，大型鍛件回火的（de）目的（de）是：

1.消除或降（jiàng）低淬火（huǒ）、正火冷卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定的回（huí）火組（zǔ）織，達到所要求的力學性能技術指標；

3.進一步去除鍛件中的（de）氫氣或使（shǐ）其分布（bù）更為（wéi）合理（lǐ）；4.如前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織轉變（biàn）。

為滿（mǎn）足大（dà）型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後需要選（xuǎn）用不同的溫度回火。

根據回火溫度的（de）不同，在（zài）生產中往往將回（huí）火過程分為低溫回火（huǒ），回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力（lì），減少鋼的（de）脆性並保持鋼的高硬（yìng）度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬火（huǒ）後應進行低溫回火（130-140℃）。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件的（de）熱處理技術主（zhǔ）要（yào）有退火，正火，淬火，回火，調質（zhì），固溶處理和時效處理。其中退火還包括不完全退火、完全退（tuì）火、等溫退火、一般球化（huà）退火、等溫（wēn）球化退火、快速球化退火（正火（huǒ）—球化（huà）退（tuì）火）；正（zhèng）火有普通正火和二段正火（huǒ）。另外還有鍛（duàn）熱淬（cuì）火，利用（yòng）部分餘熱（rè）正（zhèng）火，利用部（bù）分餘熱淬火（huǒ），利用部分餘熱等溫退火（huǒ）以及高溫（wēn）回火。今天源立鍛件給你簡單的（de）介紹幾種！

1.不完全退火        

將鋼加（jiā）熱到Ac1與Ac3（或Acm）之間，短時間，短時間保溫後（hòu）緩慢冷卻的熱處理工藝，以得（dé）到球狀珠光體及球（qiú）狀碳化物組織，降低（dī）硬度，改善切削加工性能，主要用於工具鋼，軸承鋼冷模鋼（gāng）。

2.完全退火（通常叫退火）        

將亞共析鋼加（jiā）熱到A c3以上30-50℃，保溫使（shǐ）之完成奧氏體化，且成分基本均勻（yún）後，隨爐冷、砂中或耐火土粉（fěn）中（zhōng）緩慢冷至600℃左右出爐空冷（lěng），以得到（dào）平衡（héng）狀態的組織，消除鍛造應力，降低硬度（dù），提（tí）高塑（sù）性，改善切削性能；消（xiāo）除粗（cū）大（dà）的（de）晶粒，改（gǎi）善組織，為（wéi）以後零件熱處理作好組織準備。一般用於亞共析鋼。