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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析（xī）：鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補救？

加熱溫度過高或高溫停留時間過長（zhǎng）時易引起過熱、過燒（shāo）。過熱使材料的塑性與衝擊韌性顯著降低（dī）。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔化，完全失去變形能力。

當加熱溫度分（fèn）布嚴重不均勻，表現為（wéi）鍛坯（pī）內（nèi）外、正反麵、沿長度溫（wēn）差過大，在鍛造時引起不均變形，偏心鍛造等（děng）缺陷，亦（yì）稱欠熱。

鍛件過熱、過（guò）燒（shāo）與溫度不均的補救措施是：

l)嚴格執行正（zhèng）確的加熱（rè）規範;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱;

3)調準測溫儀表，精心加熱操作（zuò），控製爐溫、爐氣流動，防止不均勻加熱。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛（duàn）件在冷（lěng）卻過程中如有相（xiàng）變發生，除引起溫度應力（lì）外，還會（huì）產生組織應力，也是由於相（xiàng）變前後組織的比容發生變化，以及鍛件表裏相變時間不同的結果。

如（rú）鍛件在冷卻過程中有馬氏體（tǐ）轉變（biàn）時，隨著鍛件溫度降低，表層先進行馬氏體轉變，由於馬氏體的比容大於奧氏體（tǐ）的比容，這時所（suǒ）引起（qǐ）的組織應力為，表層是（shì）壓應力，心部為拉應力。 

但是這時心部溫度（dù）比較高，處於塑性良好的奧氏體狀態，通過局部塑（sù）性變形，上述應力很快得到鬆弛。隨後鍛件繼續冷卻，心部也發生（shēng）馬氏體轉變，這時產生的組織應力，心（xīn）部是壓應力，表層為拉應（yīng）力。

應力不斷增大，直到馬氏（shì）體的轉變結束為止。由於鋼中所有相（xiàng）的比容均比奧氏體大（dà），因此當鍛件冷卻發生其它組織（zhī）轉變時，所產生的組織應力同樣具有（yǒu）上述規律。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

當溫度超過300℃-400℃（鋼的藍脆區（qū）），達到700℃-800℃時，變形阻（zǔ）力將（jiāng）急劇減（jiǎn）小，變（biàn）形能（néng）也得到很大改（gǎi）善。

根據在不同的溫度（dù）區域（yù）進行的鍛造加工，針對鍛件（jiàn）質量和鍛（duàn）造加工工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型（xíng）溫度區域。

原本這種溫度區域的劃分並無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的（de）溫度區域的鍛（duàn）造加工（gōng）叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造加工叫冷鍛。

在低溫鍛造加工時，鍛件的（de）尺寸變化很（hěn）小。在700℃以下鍛（duàn）造加工，氧化皮形成少，而且（qiě）表麵無脫碳現象。因此，隻要變形能在（zài）成形能範（fàn）圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表麵（miàn）光潔度。

隻要控（kòng）製好溫度和潤滑冷卻，700℃以下（xià）的溫鍛也可以獲得（dé）很好的精度。熱鍛時（shí），由於變形能（néng）和變形阻（zǔ）力都很（hěn）小，可以鍛造加工形狀複雜的大鍛件。要得（dé）到高尺寸（cùn）精度的鍛件，可在900℃-1000℃溫度（dù）域內用熱鍛加工。